玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨對不飽和點聚氨酯環氧光敏樹脂材料拉擠成形技術的真切設計，對不飽和點聚氨酯環氧光敏樹脂材料拉擠成形固定程序明確提出了越發越高的特殊要求,如延長拉擠成形的快速以延長產量利用率，延長環氧光敏樹脂材料裝修標準的固定度以延長設備的抗拉強度等。在重要作業中也發生不少的亟需解決的一些事情，重要有九大一些事情需用加上關心：
一、脫落。當元件面上有凝固后樹脂材料顆粒劑從模中粗來時，那樣現象譽為掉落或脫落。
1、提升 應用聚酯樹脂前期模的平臺入口喂料端溫暖。
2、大大減少線運行速度，使不飽和樹脂更早凝固后。
3停線進行清潔（30至60秒）。
4、上升溫度低引致劑的濃度值。
二、起泡。零件界面出來起泡狀況。
1、增進閘道端模的溫，使聚酯樹脂快點固化型。
2、大幅度降低線時間，與上面的政策功能是一樣的。
3、增長精煉級別。起泡定期由夾絲玻璃纖維布板濃度低形成的空隔引發的。
三、外表面能裂開。外表面能裂開是由優化膨脹帶來的。
1、提高自己模溫以加大應用進程。
2、較低線轉速，與上述所說安全措施用相當。
3、提高裝填物的數據加載量或玻璃窗釬維占比，提高含有不飽和樹脂界面的韌性性，得以抑制拉伸率、負擔和龜裂。
4、新增環境環境溫度導致劑的含鋅量或采用不高于當前狀況環境溫度的導致劑。
5、向零配件生成表面層襯墊或面罩。
四、實物組織縫隙。實物組織縫隙常常與橫截面過厚相關的英文，縫隙幾率誕生在層反打品的中心點地方，也幾率誕生在表層。
1、改善模溫以加速干固速度快。
2、降線時速，與出現控制措施功效同等。
3、延長裝填物的初始化量或安全玻璃纖維材料材料份量，延長豐富樹脂材料外面的韌性性，才能避免縮小率、阻力和裂痕。
4、增長超高溫引致劑的硫含量或適用不高于到現階段環境溫度的引致劑。
5、向零配件更改從表面襯墊或黑紗。
五、色偏。熱門話題會促使不豎直收縮毛孔，最終得以形成色偏（又被叫做顏色適當轉移）。
1、定期檢查蒸汽加熱設備，確保其在相當位置上，為了不容易在模上長現溫度不均衡的現象。
2、查看光敏樹脂結合料以有效確保添充物或水粉顏料不太會出現沉降或拆分（偏黃）。
