夾絲玻璃鋼工藝模壓類產品長見的性能問題與改善形式下述:
1、類產品外層有利用氣泡圖片或內部管理有利用氣泡圖片
誘因：通常情況突然出來有氣泡圖片是鑒于模壓原料中的蒸發掉性組成成分含鋅量過高，還是模具設備的水溫操控不良；負擔不充足或隔熱保溫時過短。如生產制作窗玻璃鋼水箱格珊板時，也常會突然出來因壓擠不有效充分的會造成裝飾板材中包含的有氣泡圖片。
緩解做法：首選要有采用規則把控奶茶原料內的蒸發掉物含氧量，接著采用規則把控壓鑄模溫度因素，適當合理把控壓強與隔熱的事件。
2、物品造成傾斜或彎折
情況：或者是廠品的成型模樣濕度過低，保熱日期不充分，產生原輔材料干固不徹徹底底或廠品的尺寸不勻稱，不飽和樹脂縮水率不標準。
緩解最簡單的方法：應適當的從而提高干固時的水溫并延長墻體保溫周期，在加工時可供選擇擇做收縮率較小的主要原料；在禁止的情況發生下，可應適當的優化塑料模具的機構，使商品板厚更透亮。
3、產品出來裂口
原故：新的產品發現縫隙基本在鑲口類模壓新的產品中相對比較比較普遍，也許 是鑲口的配飾數據異常或托姆習慣性格不正確。
應對方案：在限制的情況發生下，修改鑲嵌寶石件的占比或組成部分，對模液壓機器的成型裝制確定修改。
4、物品的抗壓本事太差，有方面缺乏
問題：拉深的壓力過小，從而造成奶茶材料分子運動性過大或奶茶材料的量不未達標，影響應用提早。
來解決形式：適當的從而提高各種壓力的同一時間還必須要有效控制加氧的的契機，維持原輔料量達到。
5、類產品起模難關
其原因：模壓的阻力沒有、食材純凈水性過大或擠壓成型水溫過大，使得個部分食材先凝固后。
解決辦法方式：修改加工作壓力的時間與工作壓力，控住成型。室內溫度。諸如制做手糊類的窗玻璃鋼防腐噴淋泵塔時，必須要 現先在合金模具上刷漆兩層成型臘方便快捷茶農出模。
6、類產品的盡寸不符合標準
其原因：沖壓硅膠模具的大小定制誤差度過大或沖壓硅膠模具經常出現破損。
來解決技術：壞點重新制作而成新的模壓壓鑄模具，數據誤差範圍必須要把握在允許的的範圍內。
