玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨對不呈現供大于求狀態聚氨酯纖維樹酯拉擠而成工藝流程的深刻科學研究，對不呈現供大于求狀態聚氨酯纖維樹酯拉擠而成應用設計指出了越發越高的規范,如加強拉擠而成的速度快以加強生產使用率，加強樹酯體系建設的應用度以加強設備的效果等。在具體實施操控中也來源于不在少數亟需處理的間題，大部分有九大間題所需充分非常重視：
一、離開。當零件單單從表面有固定樹酯顆粒肥料從模中出時，這一狀況被稱為掉了或離開。
1、延長干固環氧樹脂中期模的填報志愿系統喂料端熱度。
2、消減線效率，使環氧樹脂更早凝固后。
3停線清洗（30至60秒）。
4、增強低溫制冷的效果影起劑的氧化還原電位。
二、起泡。零配件外表面出來起泡干涉現象。
1、提供進口端模的溫度表，使光敏樹脂迅速應用。
2、消減線的速度，與上述內容保障措施功效一樣。
3、改善精煉的水平。起泡時不時由有機玻璃仟維含水量低形成的間隙所致。
三、的表面層裂紋。的表面層裂紋是由過度的抽縮出現的。
1、升高模溫以減慢凝固進程。
2、減小線車速，與出現保障措施功效是一樣的。
3、加劇裝填物的載入量或玻璃窗纖維板份量，加劇飽含環氧樹脂外面的韌性性，得以以減少收斂率、負擔和龜裂。
4、增強恒溫致使劑的含鋅量或食用低過現行攝氏度的致使劑。
5、向零部件含有漆層襯墊或面具。
四、實物開裂。實物開裂基本上與斷面過厚有觀，開裂幾率經常顯現在層壓品的基地地址，也幾率經常顯現在表明。
1、增長模溫以加快快速應用快速。
2、調低線速率，與上面設備功能同等。
3、擴大裝填物的數據加載量或波璃人造纖維含磷量，擴大食含樹酯外觀的堅韌性，最終得以限制拉伸率、壓差和裂開。
4、曾加低溫制冷的效果觸發劑的含磷量或實用高出現如今工作溫度的觸發劑。
5、向核心部件填加單單從表面襯墊或黑紗。
五、偏黃。wifi會使得不透亮膨脹，最終得以生產偏黃（又叫做外表顏色適當轉移）。
1、診斷采暖器器，狠抓其正處在合理選址，以此不可能在模上長現的溫度不平滑的癥狀。
2、全面檢查聚酯樹脂相混料以提高認識填補物或水粉顏料就不會冒出沉降或剝離 （差色）。
