風能發電嫩葉橫梁主要的用的三大研制工藝技術制作： 真空環境體袋壓脫模，真空環境體導入到，與拉擠脫模。
過去核心靠的生產技術1、2，速率低、人工成本增加。按那樣的物料與的生產技術，也不過 40 米上的的風力發電設備葉輪葉片（即風機葉輪長度 80 米，公率 1.8 萬千瓦上的）適用碳食物玻纖代用磨砂玻璃食物玻纖才可能會被用戶組認可。而也不過的生產技術3—拉擠的生產技術，才讓碳食物玻纖梁在風力發電設備行業的使用行業前景一望無際。
根據轉型升級發展來設計構思將承重梁承力架構分拆為可安裝的拉擠梁片規則件。該集團公司是全國的風能發電產品制作行業龍頭，在橫梁架構上進行了革命史性的轉型升級發展來設計構思：把建筑體化而成的承重梁行為主體支撐力區域切分為優質低代價優質化量的拉擠梁片規則件。第二把他們規則件次裝設建筑體而成。
高效能、節省代價預算、高水平量的碳食物黏膠食物纖維板素梁片拉擠新技術水平新產品技術水平，使人碳食物黏膠食物纖維板素實用代價預算急劇減低。這般用新開發和新新技術水平新產品技術水平研制的碳食物黏膠食物纖維板素梁柱，完整技術水平攻關項目后，碳食物黏膠食物纖維板素在風力發電廠區域的實用藥量步入很快持續增長。以華人為例子：2014 年風力發電廠區域的碳食物黏膠食物纖維板素用藥量或者是 0，到接下來暴增到幾百萬噸。
要根據 研究導致，到 2025 年葉輪孔徑將從如今的的 100m 進步到 160m，IEA 的研究也行看出這樣的分析方法。據此因而，從而提高自己排風機學習效率，實現更很廣的風場要求，如今的區塊鏈行業現在已經建立中國方案：葉輪孔徑進步是風能發電未來的的進步發展。
扇葉外徑改變，必然趨勢導致葉尖剛度系數比上升，更好最易變行。怎樣在必定控住水平的情況下，升高葉尖剛度系數比，是風電設備設備葉尖結構設計有必要要要考慮的問題。碳彈性黏膠纖維（基本是大絲束碳彈性黏膠纖維）對于水平輕、效果高、模量高的復合型建筑材料在風電設備設備葉尖領域行業的應運終會進三步提拔。
中華現代碳化學化學化學纖維各種訴求添加是全球排名碳化學化學化學纖維各種訴求堅持發展期率的為重要基本要素。2021年中華現代碳化學化學化學纖維總各種訴求為48851噸，環比發展期率發展期率了29%，不一部門統計數略微不一，但“高發展期率高各種訴求”是華盛頓共識。
