玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
由于對不飽滿聚酯纖維光敏聚酯樹脂膠光敏聚酯樹脂膠拉擠脫模工藝設計的深摯實驗，對不飽滿聚酯纖維光敏聚酯樹脂膠光敏聚酯樹脂膠拉擠脫模固定系統的提到了越發越高的規范要求,如加強拉擠脫模的速度慢以加強產出效果，加強光敏聚酯樹脂膠標準體系的固定度以加強食品的強度等。在核心操作的中也會存在眾多仍待搞定的故障，核心有哪幾個故障必須 對其進行注意：
一、掉落的。當核心部件表層有固有樹酯粒狀從模中得出來時，這個癥狀通常是指掉發或掉落的。
1、提供固有硅橡膠早期的模的用戶入口喂料端溫濕度。
2、降底線速度慢，使光敏樹脂更早固定。
3停線進行清潔（30至60秒）。
4、增長冷藏激發劑的質量濃度。
二、起泡。控制部件單單從表面存在起泡問題。
1、加強出口端模的室內溫度，使光敏樹脂更加迅速凝固。
2、調低線高速度，與上述所說舉措做用差不多。
3、上升進行強化技術水平。起泡習慣性由夾絲玻璃玻纖硫含量低引發的隙縫帶來。
三、從外層裂痕。從外層裂痕是由適度內縮影響的。
1、增加模溫以越來越快干固速度慢。
2、變低線高速度，與綜上所述保護反應完全相同。
3、加強裝填物的數據加載量或玻璃板氯綸純度，加強包含硅膠粘合劑表面層的強固性，關鍵在于以減少縮水率、經濟壓力和龜裂。
4、增大高濕產生劑的含碳量或安全使用如果低于現在水溫的產生劑。
5、向元件獲取外面襯墊或戴面紗。
四、室內縫隙。室內縫隙通暢與受力過厚相關，縫隙幾率展現在層抑制品的重點區域，也幾率展現在表面能。
1、加強模溫以促進應用訪問速度。
2、減少線速度快，與可以達到處理功用想同。
3、延長裝填物的打開量或玻璃紙黏膠纖維含鐵，延長含高樹酯表面層的堅韌性，而縮短膨脹率、壓為和龜裂。
4、增高恒溫誘發劑的含鐵或動用不高于在當下體溫的誘發劑。
5、向配件放入外面襯墊或戴面紗。
五、差色。熱門會以至于不不光滑回縮，為了形成差色（統稱色遷移）。
1、體檢加溫器，確認其發生應適當位址，所以不在模上起現溫不均勻分布的的問題。
2、查檢聚酯樹脂結合料以有效確保放置物或染料不冒出沉降或區分（偏黃）。
