玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
由于對不供大于求狀態聚氨酯光敏硅膠粘合劑拉擠壓合加工制作工藝 的衷心調查，對不供大于求狀態聚氨酯光敏硅膠粘合劑拉擠壓合凝固整體推出了愈來愈越高的符合要求,如增長拉擠壓合的轉速以增長研發生產率，增長光敏硅膠粘合劑網絡體系的凝固度以增長新產品的硬度等。在實際上控制中也出現不小急待滿足的難題，主要是有四大難題必須 用以強調：
一、松脫掉落。當構件表層有應用環氧樹脂粉末從模中除了時，這樣原因被視為脫層或松脫掉落。
1、提高了固化型硅膠粘合劑較早模的喝進去喂料端氣溫。
2、較低線時間，使硅橡膠更早固化型。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、新增超高溫吸引劑的濃度值。
二、起泡。部位面出現起泡情況。
1、上升進口端模的攝氏度，使樹脂材料很快應用。
2、調低線快速，與據此政策的作用一致。
3、增進精煉總體水平。起泡常常由波璃食物纖維水分含量低使得的間距使得。
三、漆層裂痕。漆層裂痕是由優化縮小造成的的。
1、改善模溫以加快極限速度固有極限速度。
2、較低線的速度，與以上舉措使用同等。
3、新增裝填物的添加量或玻璃窗纖維素占比，新增豐富光敏樹脂外面的韌性性，因此降低緊縮率、負壓和裂紋。
4、增大高濕加劇劑的含氧量或食用遠低于之前工作溫度的加劇劑。
5、向元器件加從表面襯墊或黑紗。
四、內部縫隙。內部縫隙一般而言與載面過厚相關聯，縫隙會誕生在層壓接制作品的學校的位置，也會誕生在漆層。
1、不斷提高模溫以加快高速度固化型高速度。
2、減輕線加速度，與上述所說保障措施角色一樣。
3、增大裝填物的添加量或磨砂玻璃植物纖維含氧量，增大食含光敏樹脂從表面的堅韌性，于是增多收縮毛孔率、壓強和開裂。
4、擴大較低的溫度發生劑的的含量或運用如果低于當前工作的溫度的發生劑。
5、向配件加上表層襯墊或面具。
五、色偏。共享wifi會引起不不光滑回縮，得以有色偏（也叫茶湯顏色移轉）。
1、觀察供暖器，加強組織領導其是十分位址，而不易在模上起現溫度因素不平均的不良現象。
2、檢修聚酯樹脂相溶料以確認圖案填充材料或顏色會出來沉降或分離法（色偏）。
