玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨之對不過剩聚脂纖維硅膠粘合劑拉擠壓延擠壓成形工作工藝的衷心探究，對不過剩聚脂纖維硅膠粘合劑拉擠壓延擠壓成形應用系統化提出者了愈來愈越高的想要,如改善拉擠壓延擠壓成形的時速以改善工作生產率，改善硅膠粘合劑組織體制的應用度以改善類產品的剛度等。在實際運行中也產生每人仍待很好解決的間題，核心有3個間題想要設施留意：
一、刮破。當零部件的表面有固化型聚酯樹脂顆粒肥料從模中弄出來時，此種原因通常是指脫落或刮破。
1、提生固化型樹脂材料盡早模的出入口喂料端溫度。
2、削減線速度快，使環氧樹脂更早固定。
3停線進行清潔（30至60秒）。
4、加劇溫度低吸引劑的溶液濃度。
二、起泡。元件接觸面存在起泡表現。
1、提升 吃下端模的工作溫度，使樹脂膠較快凝固后。
2、消減線訪問速度，與這些預防措施的功效重復。
3、增進進階硫含量。起泡總是由玻離彈性纖維硫含量低導致的裂縫所致。
三、外觀縫隙。外觀縫隙是由無限收縮帶來的。
1、改善模溫以減緩凝固后進程。
2、降底線運行速度，與綜上所述對策影響同等。
3、增高裝填物的載入量或玻璃板纖維材料含鐵，增高比較豐富聚酯樹脂外壁的強固性，所以減小縮水率、負荷和裂紋。
4、擴大氣溫低引致劑的占比或利用最低在當下氣溫的引致劑。
5、向機械部件加表面能襯墊或黑紗。
四、內結構龜裂。內結構龜裂基本上與斷面過厚關干，龜裂將會產生在層克制品的學校位址，也將會產生在外壁。
1、提高自己模溫以縮短干固進程。
2、有效降低線網絡速度，與可以達到安全措施效用同一。
3、曾加裝填物的加載失敗量或玻離化學纖維水平，曾加含有不飽和樹脂外面的強固性，最終得以下降抽縮率、氣壓和龜裂。
4、曾加高低溫誘發劑的純度或食用小于現階段攝氏度的誘發劑。
5、向元器件調用外觀襯墊或頭紗。
五、色偏。wifi會影響不勻稱收縮，最后引起色偏（別稱外表顏色傳遞）。
1、進行檢查供暖器，狠抓其占據適當的區域，為了是不會在模上長現溫度不不勻的的問題。
2、查不飽和樹脂混料以切實保障插入物或染料不有沉降或拆分（瑕疵）。
