玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
時間推移對不飽滿聚脂硅膠粘合劑拉擠成品工藝設計的深深研發，對不飽滿聚脂硅膠粘合劑拉擠成品應用系統的確立了愈來愈越高的想要,如提生拉擠成品的車速以提生生產利用率，提生硅膠粘合劑體制的應用度以提生產品的抗壓強度等。在明確操作使用中也存有更多亟需處理好的事情，主耍有七大事情必須 加上給予重視：
一、滑落。當零部件從表面有凝固后光敏樹脂顆粒從模中完成時，這一想象通稱脫層或滑落。
1、增進固定硅橡膠初期模的平臺入口喂料端的溫度。
2、降線的速度，使光敏樹脂更早干固。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、增高低溫環境影起劑的氧化還原電位。
二、起泡。組件表面層產生起泡現狀。
1、增進通道端模的平均溫度，使樹酯快些凝固后。
2、減輕線線速度，與綜上所述政策用處相當。
3、改善進階平均水平。起泡三天兩頭由玻璃紙纖維素的含量低產生的縫隙受到。
三、表層開裂。表層開裂是由太過收宿吸引的。
1、增長模溫以變快應用快慢。
2、降線加速度，與可以達到機制功能同。
3、擴大裝填物的啟動量或有機玻璃氯綸分子量，擴大包含不飽和樹脂表明的堅韌性，進而下降收攏率、壓為和裂紋。
4、增高低溫制冷的效果影起劑的占比或操作不超過現階段室溫的影起劑。
5、向零件填加表面上襯墊或頭紗。
四、內控裂隙。內控裂隙一般而言與斷面過厚相關聯，裂隙將造成在層磨血品的學校座位，也將造成在表面上。
1、增長模溫以加大凝固后進程。
2、縮減線的速度，與上述所說設備做用完全相同。
3、增高裝填物的跳轉量或玻璃窗纖維板含水量，增高含有環氧樹脂外面的堅韌性，若想減低收宿率、心理壓力和裂隙。
4、加劇超高溫引起劑的份量或在使用超過眼下氣溫的引起劑。
5、向部分修改外面襯墊或面罩。
五、色彩差。焦點會造成 不均衡做收縮，所以形成色彩差（叫作顏色等等轉入）。
1、排查高溫器，為了確保其正處于盡量定位，為了不容易在模上起現熱度不光滑的這種現象。
2、診斷光敏樹脂相溶料以為了確保添充物或面奶就不會誕生沉降或離心分離（瑕疵）。
