玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
因為對不過剩聚酯硅橡膠纖維不過剩硅橡膠拉擠成品模樣新工藝的衷心論述，對不過剩聚酯硅橡膠纖維不過剩硅橡膠拉擠成品模樣應用設備提出來了越變越高的規范,如不斷提供拉擠成品模樣的加速度以不斷提供分娩利用率，不斷提供不過剩硅橡膠網絡體系的應用度以不斷提供廠品的構造等。在明確操作方法中也發生許多 急待搞定的現象，主要有六大現象要求設施重視程度：
一、掉落。當控制部件表皮有固定光敏樹脂顆粒物從模中出了時，這樣的癥狀稱呼脫落或掉落。
1、增加固有環氧樹脂最早期模的流量喂料端溫。
2、下降線運行速度，使不飽和樹脂更早凝固后。
3停線整理（30至60秒）。
4、添加超低溫致使劑的氧化還原電位。
二、起泡。組件界面突然出現起泡干涉現象。
1、增加進氣口端模的的溫度，使樹脂膠快點固化型。
2、降線車速，與所訴具體措施的功效不同。
3、提升 提升含碳量。起泡總是由玻璃鋼植物纖維含碳量低致使的隙縫受到。
三、單單從表明龜裂。單單從表明龜裂是由過度緊張縮小產生的。
1、提生模溫以變快干固網絡速度。
2、消減線時速，與作出的措施的作用雷同。
3、多裝填物的加載失敗量或玻璃板纖維材料分量，多中含樹脂膠表面上的堅韌性，因此提高收宿率、各種壓力和裂隙。
4、添加攝氏度低激發劑的份量或用到少于現在攝氏度的激發劑。
5、向部分生成外層襯墊或黑紗。
四、企業內部人員裂紋。企業內部人員裂紋一般與受力過厚關以，裂紋已經會產生在層克制品的核心地位，也已經會產生在表面能。
1、提高自己模溫以提高固化型流速。
2、變低線的速度，與上述所說預防措施幫助想同。
3、擴大裝填物的打開量或玻璃鋼纖維素成分，擴大含有聚酯樹脂漆層的強固性，故而提高伸縮率、負壓和裂隙。
4、增長低溫環境發生劑的量或使用的高于目前攝氏度的發生劑。
5、向零部件加外表面襯墊或戴面紗。
五、色偏。wifi會影響不均勻的收縮，關鍵在于導致色偏（稱作顏色等等遷移）。
1、檢驗受熱器，有效確保其居于盡量區域，因而不容易在模上起現溫度因素不均勻分布的現象。
2、查檢聚酯樹脂結合料以提高認識充填物或面奶不懂造成沉降或剝離（色彩差）。
