玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟著對不過剩聚氨酯環氧硅膠粘合劑拉擠脫模方法的深摯鉆研，對不過剩聚氨酯環氧硅膠粘合劑拉擠脫模干固設計說出了變得越來越越高的要求,如加強拉擠脫模的效果以加強制作生產率，加強環氧硅膠粘合劑標準的干固度以加強企業產品的效果等。在準確運營中也都存在不小仍待完成的困難，常見有幾個困難要求用以高度重視：
一、與鍋爐爐壁進行剝離。當元件單單從表面有干固硅橡膠顆粒劑從模中得出來時，這一想象叫做脫落或與鍋爐爐壁進行剝離。
1、提升固化型環氧樹脂前兆模的進氣口喂料端體溫。
2、減低線快速，使不飽和樹脂更早固化型。
3停線清除（30至60秒）。
4、添加底溫產生劑的質量濃度。
二、起泡。元件表明會出現起泡原因。
1、提高自己進口端模的環境溫度，使不飽和樹脂更加快干固。
2、較低線進程，與上面的政策效用雷同。
3、提生強化品質。起泡長期由鋼化玻纖板份量低出現的空隔因起。
三、表皮上裂痕。表皮上裂痕是由過度緊張抽縮引發的。
1、提高了模溫以縮短固化型快速。
2、減少線轉速，與出現控制措施幫助相同之處。
3、曾加裝填物的讀取量或波璃仟維濃度，曾加含有硅膠粘合劑表明的堅韌性，才能避免做收縮率、經濟壓力和開裂。
4、添加超高溫致使劑的的含量或實用大于目前體溫的致使劑。
5、向部分修改表明襯墊或面具。
四、內控人員龜裂。內控人員龜裂通常情況下與載面過厚有觀，龜裂有機會發現在層打壓品的管理中心地位，也有機會發現在界面。
1、增加模溫以推動凝固后強度。
2、較低線速率，與所述方法的功效相似。
3、加劇裝填物的打開量或安全玻璃釬維水分含量，加劇含有樹脂材料外觀的韌性性，于是極大減少收縮率、負壓和開裂。
4、增長低溫環境誘發劑的的含量或安全使用如果低于如今濕度的誘發劑。
5、向結構件填加漆層襯墊或頭紗。
五、色偏。熱點事件會導致不一致膨脹，為了呈現色偏（是指顏色等等移轉）。
1、檢測熱處理暖氣片，確保安全其仍處于相當地理位置，以此都不會在模上長現高溫不豎直的毛細現象。
2、診斷不飽和樹脂結合料以抓實安置物或水粉顏料就不會現身沉降或轉移（偏黃）。
