玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨著對不飽和狀態點聚酯纖維硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠澆注藝的衷心的研究，對不飽和狀態點聚酯纖維硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠澆注凝固后體統提出者了越變越高的條件,如加強拉擠澆注的高速度以加強制作有效率，加強硅膠粘合劑機制的凝固后度以加強貨品的比強度等。在重要實操中也現實存在不在少數急待化解的的問題，最主要的有幾樣優點的問題可以多加重要：
一、掉了。當結構件從表面有固有不飽和樹脂顆粒物從模中而來 時，那樣后果通稱龜裂或掉了。
1、提生固化型硅膠粘合劑所以，金星由于這些原因模的無線運營中心喂料端熱度。
2、減低線強度，使樹脂膠更早干固。
3停線深度清理（30至60秒）。
4、增大地溫誘發劑的溶度。
二、起泡。零部件外層出現起泡后果。
1、增進通道口端模的溫度，使硅橡膠變快固化型。
2、減低線速率，與上述所說方法功效不同。
3、提供強化木紋地板質量。起泡常由窗纖維氈棉含氧量低造成的裂縫造成。
三、外壁裂口。外壁裂口是由適度收斂出現的。
1、增長模溫以快速應用線速度。
2、下降線線速度，與下列設備影響類似。
3、擴大裝填物的讀取量或玻璃鋼合成纖維濃度，擴大含高環氧樹脂面的韌性性，才能避免縮小率、壓和裂口。
4、曾加高溫影起劑的含量或應用不超過到現階段平均溫度的影起劑。
5、向機械部件加入表層襯墊或戴面紗。
四、內外裂隙。內外裂隙一般是與截面積過厚關于，裂隙應該經常出顯在層對抗品的中心的地址，也應該經常出顯在外表面。
1、挺高模溫以加速固化型快速。
2、影響線的速度，與以上的對策功用同一。
3、增高裝填物的初始化量或玻璃窗玻纖布含量，增高豐富樹酯表面上的韌性性，得以增多緊縮率、壓強和裂口。
4、提升常溫發生劑的濃度或采用不低于特定熱度的發生劑。
5、向機械部件移除從表面襯墊或頭紗。
五、偏黃。熱度會導至不飽滿收攏，得以產生偏黃（被稱作配色轉至）。
1、檢查報告煮沸器，抓實其是非常合適地方，若想會在模上起現環境溫度不不光滑的癥狀。
2、檢查樹脂材料攪拌料以保障添充物或染料都不會突然出現沉降或提取（差色）。
