玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
逐漸對不飽滿聚脂纖維硅膠粘合劑拉擠成形方法的深深地科學研究，對不飽滿聚脂纖維硅膠粘合劑拉擠成形應用系統化給出了越多越高的條件,如增長拉擠成形的流速以增長種植速率，增長硅膠粘合劑采集體系的應用度以增長廠品的難度等。在到底基本操作中也發生不少的急待解決的大問題，基本有的大問題必須要 多加留意：
一、掉下來。當機械部件外層有固化型不飽和樹脂顆粒狀從模中出了時，那樣現狀稱是龜裂或掉下來。
1、提供固化型環氧樹脂中期模的出入口喂料端濕度。
2、調低線網絡速度，使不飽和樹脂更早凝固。
3停線消除（30至60秒）。
4、曾加高溫導至劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。安全裝置外壁出現起泡跡象。
1、提高了出口處端模的環境溫度，使硅膠粘合劑變快應用。
2、減輕線時間，與這些保護用相同之處。
3、增強加強程度。起泡隔三差五由窗戶玻璃鋼材料水分含量低會造成的洞眼使得。
三、面龜裂。面龜裂是由過度緊張伸縮所致的。
1、挺高模溫以變快凝固后進程。
2、削減線高速度，與所訴處理角色是一樣的。
3、延長裝填物的載入量或窗玻璃黏膠纖維量，延長所含樹脂膠表層的堅韌性，最終得以減小緊縮率、有壓力和裂隙。
4、加劇常溫加劇劑的濃度或用到如果低于現今溫度的加劇劑。
5、向控制部件加從表面襯墊或面具。
四、內控人員龜裂。內控人員龜裂通常情況下與截面積過厚想關，龜裂概率現身在層壓縮品的中央座位，也概率現身在外表面。
1、上升模溫以促進干固加速度。
2、減小線速度慢，與綜上所述機制使用一致。
3、添加裝填物的初始化量或窗玻璃黏膠纖維成分，添加豐富環氧樹脂表面上的韌性性，而增多拉伸率、負擔和裂口。
4、提升常溫帶來劑的含鋅量或安全使用小于如今溫暖的帶來劑。
5、向機件調用表面層襯墊或戴面紗。
五、瑕疵。熱點問題會導至不勻稱收攏，為了呈現瑕疵（別稱紅顏色轉讓）。
1、體檢升溫器，狠抓其是相當位子，可以不要在模上長現高溫不均勻的的癥狀。
2、撿查光敏樹脂攪拌料以確認充填物或水粉顏料不懂出現了沉降或溶合（瑕疵）。
