玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不過飽合聚酯纖維纖維硅膠粘合劑拉擠壓延定型流程的真切調查，對不過飽合聚酯纖維纖維硅膠粘合劑拉擠壓延定型凝固后機系統入憲了越發越高的符合要求,如增加拉擠壓延定型的網絡速度以增加產量生產率，增加硅膠粘合劑體系中的凝固后度以增加新產品的難度等。在基本實操中也具備眾多急待解決辦法的的問題，一般有兩大的問題應該多加重視起來：
一、滑落。當部件從表面有固化型樹酯顆料從模中好時，此種表現通常是指裂開或滑落。
1、提高自己干固樹脂膠早模的進口喂料端體溫。
2、減小線速度快，使不飽和樹脂更早干固。
3停線清掃（30至60秒）。
4、多較低溫度造成劑的鹽濃度。
二、起泡。安全裝置的表面出顯起泡后果。
1、提供出口端模的溫暖，使樹脂膠較快應用。
2、減低線時間，與下列設備目的重復。
3、提生強化硫含量。起泡長時間由有機玻璃黏膠纖維硫含量低導至的隙縫導致。
三、接觸面裂紋。接觸面裂紋是由過量膨脹導致的。
1、挺高模溫以推進固有快慢。
2、削減線速率，與以上錯施的功效雷同。
3、提升裝填物的打開量或有機玻璃食物纖維的含量，提升中含硅橡膠的表面的強固性，因而以減少收攏率、各種壓力和裂痕。
4、曾加底溫引起劑的水平或使用的大于當前狀況攝氏度的引起劑。
5、向機械部件填加外壁襯墊或面具。
四、內部的管理裂開。內部的管理裂開平常與載面過厚關以，裂開將會出現了在層壓接制作品的中部位，也將會出現了在外層。
1、提供模溫以加大固有快速。
2、減輕線轉速，與所訴錯施功效一致。
3、增長裝填物的彈出量或的玻璃纖維材料材料含鋅量，增長比較豐富不飽和樹脂外表面的堅韌性，關鍵在于可以減少抽縮率、負荷和裂口。
4、增多室內溫度吸引劑的含氧量或使用的低過在當下室內溫度的吸引劑。
5、向控制部件獲取外層襯墊或黑紗。
五、色偏。網絡熱點會形成不均勻的收斂，而使會產生色偏（稱為茶湯顏色轉變）。
1、檢修煮沸器，確認其居于適度具體位置，才能也不會在模上有現氣溫不飽滿的干涉現象。
2、查看樹脂膠相混料以抓實安置物或顏料涂料就不會出來沉降或分離出來（瑕疵）。
