有機FRP模壓物料常用的重量現象與克服方案以下的:
1、好產品外表有強力氣泡圖片或組織結構有強力氣泡圖片
主觀原因：一樣引致導致起泡是是由于模壓原料中的易醛類基本成分含水量過高，還硅膠模具的溫度表操縱不力；阻力缺點或保熱耗時過短。如制作而成玻璃紙鋼防雨百葉板時，也常會引致因壓擠不能夠充分引致裝修板材中富含導致起泡。
很好解決形式：前提是必須要如果根據準則掌握原材料內的發揮物含碳量，進而如果根據準則掌握壓鑄模室內溫度，適當掌握學習壓力與保溫的時期。
2、服務會出現變行或可以彎曲的
病因：將會是企業軟件的定型濕度過低，外保溫日子缺陷，致使奶茶原料凝固后不全面或企業軟件的機的薄厚不勻，不飽和樹脂拉伸率不達到標準。
改善的辦法：盡量增進凝固時的濕度并提升保熱準確時間，在加工制作時自選擇膨脹率較小的原輔材料；在容許的條件下，可盡量改變塑模的格局，使護膚品高度更均衡。
3、成品發生開裂
原由：企業類產品出來裂口應該在包鑲類模壓企業類產品中特別比較常見，可以是包鑲的部件需求量異常或托姆的方法很合理性。
來解決形式：在充許的情況下，校準嵌件的人數或組成部分，對模油壓機器的成型裝備做出校準。
4、品牌的抗壓專業能力太差，有要素短缺
根本原因：機頭工作壓力過小，致使原材料流入性過大或原材料的量不不合格，導致固化型提早。
解決辦法的辦法：適量不斷提高經濟壓力的還還需要保持增壓的指征，有保障制造原材料量達到。
5、物料出膜很難
原因分析：模壓的壓為不足、原材流動性比率性過大或機頭溫差過大，會造成大部分原材先應用。
避免做法：修整施壓的最佳時機與經濟壓力，調控成型。溫度表。就比如做手糊類的窗玻鋼噴淋清洗塔時，必須要 現先在塑料模具上刷涂頂層起模臘不方便茶農出模。
6、食品的尺碼不及格
的原因：鑷子的寬度設計的測量誤差過大或鑷子顯現偏磨。
徹底解決策略：如何設計制作新的模壓塑膠模具，偏差區間可以管理在能接受的區間內。
