玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
由于對不達到過剩狀態聚氨酯纖維硅橡膠拉擠壓合的工藝的真切探索，對不達到過剩狀態聚氨酯纖維硅橡膠拉擠壓合干固型整體提出來了越多越高的規定要求,如升高拉擠壓合的流速以升高制作的效率，升高硅橡膠網絡體系的干固型度以升高物品的難度等。在重要基本操作中也具備至少亟需緩解的故障 ，包括有這些故障 要充分看重：
一、破裂。當零配件表面層有應用硅膠粘合劑顆粒肥料從模中下來時，此種后果是指松動或破裂。
1、不斷提高應用樹脂材料早期的模的平臺入口喂料端溫濕度。
2、降線快慢，使樹脂材料更早固定。
3停線清掃（30至60秒）。
4、加劇高溫可能會導致劑的含量。
二、起泡。零配件的表面有起泡不良現象。
1、增強填報志愿系統端模的熱度，使環氧樹脂較快應用。
2、減輕線進程，與作出安全措施意義同等。
3、升高突破程度。起泡有時候由波璃合成纖維占比低誘發的縫隙進而引發。
三、面裂口。面裂口是由過分彎曲進而引發的。
1、提供模溫以變快固化型轉速。
2、削減線高速度，與以上安全措施用處想同。
3、擴大裝填物的加載圖片量或安全玻纖材料含量，擴大比較豐富樹脂膠外面的韌性性，進而增多抽縮率、工作壓力和裂開。
4、新增環境室內溫度致使劑的硫含量或運行不高于當前狀況室內溫度的致使劑。
5、向組件加外觀襯墊或頭紗。
四、里面的裂開。里面的裂開一般是與剖面過厚相關，裂開很有將出顯在層壓縮品的主的位置，也很有將出顯在表面能。
1、提供模溫以推進干固轉速。
2、降線網絡速度，與據此保障措施效應相等。
3、增大裝填物的讀取量或玻璃鋼氯綸含量的，增大蘊含環氧樹脂面的強固性，因而下降做收縮率、負荷和龜裂。
4、加劇高溫引起劑的含量或適用高出現今室內溫度的引起劑。
5、向安全裝置加外表面襯墊或面罩。
五、色彩差。焦點會影響不更加均勻伸縮，若想呈現色彩差（稱之為紅顏色傳遞）。
1、檢修受熱器，確保安全其保持有效地段，因而不在模上起現溫度因素不平均的現象。
2、定期檢查樹脂膠混合物料以抓實添加物或顏料粉都不會顯示沉降或破乳（瑕疵）。
