玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不趨于穩定聚氨酯樹酯樹酯拉擠成形新工藝的由衷論述，對不趨于穩定聚氨酯樹酯樹酯拉擠成形固定機系統提交了越多越高的的標準,如增強拉擠成形的線速度以增強生產制造轉化率，增強樹酯體系建設的固定度以增強護膚品的標準等。在基本作業中也留存許多仍待解決辦法的一些故障，一般有這些一些故障應該設施注意：
一、掉落。當器件表面上有固定樹酯顆粒物從模中下來時，這般跡象叫做脫落或掉落。
1、提供應用樹脂膠早前模的渠道喂料端溫差。
2、降底線快速，使樹酯更早凝固。
3停線清潔（30至60秒）。
4、不斷增加冷藏吸引劑的氧化還原電位。
二、起泡。元件接觸面突然出現起泡毛細現象。
1、改善在口中端模的溫度表，使樹酯快點凝固。
2、降底線高速度，與作出安全措施用途完全相同。
3、的提升突破平行。起泡一般由鋼化玻璃棉纖維含量低會造成的間隙給予。
三、的外表面裂開。的外表面裂開是由過度緊張緊縮導致的。
1、提供模溫以快速干固快慢。
2、有效降低線流速，與出現控制措施效應雷同。
3、增高裝填物的載入量或玻璃鋼纖維棉成分，增高蘊含樹脂膠外表的韌性性，若想減輕伸縮率、壓差和裂紋。
4、曾加高濕產生劑的含碳量或在使用高出現如今高溫的產生劑。
5、向零部件增添外觀襯墊或戴面紗。
四、內控的裂隙。內控的裂隙大多數與受力過厚想關，裂隙很有會有在層磨血品的核心地位，也很有會有在外壁。
1、提供模溫以推進固定流速。
2、減低線的速度，與以上的辦法功效同一。
3、加劇裝填物的初始化量或磨砂玻璃纖維棉板硫含量，加劇包含硅膠粘合劑外表面的強固性，故而提高內縮率、重壓和裂開。
4、曾加低溫環境帶來劑的份量或利用低過當今的溫度的帶來劑。
5、向結構件調用面上襯墊或戴面紗。
五、色彩差。熱度會可以導致不豎直彎曲，可以導致色彩差（稱為字體顏色遷移）。
1、排查采暖器器，狠抓其出于有效方位，得以也不會在模上起現室內溫度不勻稱的這種現象。
2、檢杳樹酯相溶料以抓實自動材質或面奶就不會發生沉降或離心分離（偏色）。
