玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不趨于穩定聚酯纖維纖維光敏樹脂材料膠拉擠拉深流程的深切關懷論述，對不趨于穩定聚酯纖維纖維光敏樹脂材料膠拉擠拉深固定系統規范要求了變得越來越越高的規范要求,如加強拉擠拉深的極限速度以加強種植高效率，加強光敏樹脂材料膠系統的固定度以加強食品的抗壓強度等。在實際的操作中也的存在每人急待搞定的原因，最主要的有六大原因想要設施要重視：
一、開裂。當部位面上有凝固聚酯樹脂顆粒從模中出去時，這類癥狀被稱作裂開或開裂。
1、延長凝固后硅膠粘合劑早期模的入口處喂料端高溫。
2、變低線加速度，使樹酯更早凝固。
3停線去除（30至60秒）。
4、加劇高溫激發劑的含量。
二、起泡。機械部件表明存在起泡情況。
1、增加入口處端模的溫暖，使樹脂膠速度快凝固后。
2、影響線轉速，與綜上所述保護功效完全相同。
3、增進增強標準。起泡習慣性由玻璃窗植物纖維分子量低出現的裂縫誘發。
三、單單從界面裂口。單單從界面裂口是由無限縮小造成的。
1、從而提高模溫以越來越快凝固效率。
2、縮減線時速，與以上的舉措角色雷同。
3、不斷增添裝填物的調用量或玻璃板氯綸含鐵，不斷增添中含樹酯外表的強固性，導致減小膨脹率、水壓和裂紋。
4、擴大低溫吸引劑的硫含量或的使用超過某些平均溫度的吸引劑。
5、向部分加入外層襯墊或面罩。
四、內部裂紋。內部裂紋常常與載面過厚相關聯，裂紋會會經常出現在層抵抗品的主地址，也會會經常出現在表面層。
1、延長模溫以推動凝固流速。
2、降低線強度，與以上所述辦法功效完全相同。
3、擴大裝填物的初始化量或的玻璃棉素含量的，擴大包含樹酯面的強固性，于是抑制伸縮率、壓為和龜裂。
4、增添高濕造成劑的含量或使用的達不到眼下體溫的造成劑。
5、向安全裝置“添加表皮襯墊或面具。
五、瑕疵。熱門話題會造成的不平均伸縮，若想行成瑕疵（又叫做背景色更換）。
1、檢杳蒸汽加熱板，確保其居于盡可能座位，進而不易在模上長現熱度不光滑的情況。
2、查樹脂膠混合式料以狠抓放置物或顏料粉是不會造成沉降或剝離 （色彩差）。
