玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨著對不呈現供大于求狀態聚脂纖維環氧樹酯拉擠拉深藝的深刻科研，對不呈現供大于求狀態聚脂纖維環氧樹酯拉擠拉深應用裝置確立了越發越高的規范要求,如加快拉擠拉深的快速以加快研發熱效率，加快環氧樹酯風險管理體系的應用度以加快類產品的屈服強度等。在準確實操中也普遍存在一些急待解決辦法的毛病，通常有九大毛病須要加上重要性：
一、掉了。當元器件面有干固樹酯顆粒物從模中除了時，這的問題被稱作裂開或掉了。
1、提生凝固環氧樹脂早期的模的通道口喂料端水溫。
2、拉低線強度，使樹脂膠更早凝固。
3停線請理（30至60秒）。
4、提升低溫影起劑的質量濃度。
二、起泡。元器件外表面造成起泡毛細現象。
1、上升吃下端模的室溫，使聚酯樹脂很快干固。
2、降低線流速，與上面機制功能同樣。
3、挺高進階水準。起泡長期由安全玻璃黏膠纖維含量的低使得的隙縫導致。
三、外觀裂痕。外觀裂痕是由過激抽縮所致的。
1、提升 模溫以促進固有時速。
2、調低線快慢，與上述內容方法功效相等。
3、加大裝填物的彈出量或波璃纖維棉占比，加大中含環氧樹脂表面層的韌性性，然而縮減收宿率、壓力值和開裂。
4、增添恒溫發生劑的分量或利用不高于眼下攝氏度的發生劑。
5、向主件填加從表面襯墊或戴面紗。
四、內壁裂痕。內壁裂痕常與剖面過厚管于，裂痕機會冒出在層壓接制作品的學校地點，也機會冒出在表面上。
1、增加模溫以減慢干固運行速度。
2、減小線流速，與據此的具體措施意義一致。
3、增多裝填物的訪問量或玻璃紙黏膠纖維含鐵，增多含有樹酯面上的韌性性，因而極大減少緊縮率、各種壓力和裂紋。
4、曾加低溫制冷的效果引致劑的含鐵或用不低于當前狀況體溫的引致劑。
5、向構件填加表面上襯墊或面罩。
五、偏黃。共享wifi會使得不不規則收宿，最終得以造成偏黃（叫做顏色圖片適當轉移）。
1、查驗采暖器器，抓好其發生適度職位，所以不會輕易在模上有現氣溫不平均的的現象。
2、定期檢查不飽和樹脂混合型喂養料以確保安全安置物或水粉顏料不用誕生沉降或區分（差色）。
