玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
現在對不達到趨于穩定狀態聚氨酯硅膠粘合劑膠硅膠粘合劑膠拉擠完成工藝技術的深深實驗，對不達到趨于穩定狀態聚氨酯硅膠粘合劑膠硅膠粘合劑膠拉擠完成干固型設備給出了越發越高的請求,如不斷增加自己了拉擠完成的時速以不斷增加自己了生產的效果，不斷增加自己了硅膠粘合劑膠裝修標準的干固型度以不斷增加自己了軟件的撓度等。在準確控制中也現實存在許多急待解決方法的原因，主要是有六大原因需用充分看重：
一、脫落。當零部件界面有應用硅橡膠顆粒從模中而來時，各種想象稱做裂開或脫落。
1、提生應用環氧樹脂最早的時候模的出口喂料端體溫。
2、降線訪問速度，使環氧樹脂更早凝固后。
3停線進行清理（30至60秒）。
4、加強環境溫度吸引劑的溶度。
二、起泡。主件從表面導致起泡這種現象。
1、增加喝進去端模的濕度，使樹脂材料很快干固。
2、降低線加速度，與綜上所述具體措施反應完全相同。
3、加強增強級別。起泡時常由破璃纖維棉含碳量低導至的間距激發。
三、外表裂開。外表裂開是由過頭收縮毛孔促使的。
1、提高了模溫以加速推進固定強度。
2、大大減少線快慢，與以上所述保障措施功能一樣。
3、增強裝填物的添加量或有機玻璃玻纖濃度，增強飽含硅橡膠從表面的韌性性，最終得以限制縮小率、負荷和裂開。
4、加入高溫帶來劑的水分含量或選擇壓低之前攝氏度的帶來劑。
5、向部件調用面襯墊或頭紗。
四、企業內部管理裂開。企業內部管理裂開基本與截面積過厚關于，裂開能夠出顯在層抵抗品的咨詢中心方位，也能夠出顯在表皮。
1、加強模溫以提高凝固后強度。
2、較低線時間，與據此機制影響差不多。
3、不斷加入裝填物的添加量或窗玻璃食物纖維含鋅量，不斷加入所含聚酯樹脂外面的堅韌性，關鍵在于降低緊縮率、負壓和開裂。
4、擴大的溫度低吸引劑的硫含量或用到低過當今的溫度的吸引劑。
5、向配件含有外表面襯墊或面罩。
五、差色。焦點會影響不均勻分布抽縮，最終得以引起差色（又稱為顏色變更）。
1、常規檢查蒸汽暖氣片，有效確保其保持適宜地位，故而都不會在模上長現攝氏度不勻稱的問題。
2、檢杳樹脂膠搭配料以加強組織領導注射物或涂料不可能存在沉降或剝離 （光澤度）。
