玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
漸漸對不飽合聚脂不過剩硅膠粘合劑膠拉擠做成品加工制作工藝 的衷心探討，對不飽合聚脂不過剩硅膠粘合劑膠拉擠做成品應用系統性提到了越變越高的讓,如的提升拉擠做成品的流速以的提升的生產效應，的提升不過剩硅膠粘合劑膠標準體系的應用度以的提升產品設備的硬度等。在按照控制中也都存在更多亟需化解的間題，核心有五大間題必須加上要重視：
一、脫落。當元件表層有應用光敏樹脂顆粒狀從模中出去時，在這種原因通稱脫層或脫落。
1、提高了應用聚酯樹脂前面模的在口中喂料端工作溫度。
2、調低線快速，使硅橡膠更早應用。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、增強常溫發生劑的鹽濃度。
二、起泡。控制部件外壁出現了起泡毛細現象。
1、的提升平臺入口端模的室溫，使硅橡膠最快凝固。
2、削減線訪問速度，與綜上所述具體措施用一樣。
3、增加提升質量。起泡三天兩頭由磨砂玻璃仟維含磷量低致使的細縫吸引。
三、表皮裂隙。表皮裂隙是由頻繁收縮因起的。
1、加強模溫以加快高速度干固高速度。
2、影響線的速度，與上述所說方法反應同。
3、不斷增強裝填物的數據加載量或玻璃紙釬維水平，不斷增強飽含樹脂膠外表的韌性性，然后抑制伸縮率、壓為和開裂。
4、增多地溫吸引劑的水分含量或施用不低于某個濕度的吸引劑。
5、向部位加入表明襯墊或戴面紗。
四、外部開裂。外部開裂大多數與橫截面過厚關以，開裂有機會出現了在層克制品的核心地位，也有機會出現了在外觀。
1、從而提高模溫以較快固定流速。
2、有效降低線速率，與上述所說政策功能想同。
3、提升裝填物的啟動量或玻璃板食物纖維含碳量，提升包含光敏樹脂表面能的韌性性，而使下降回縮率、經濟壓力和裂痕。
4、增多底溫可能會導致劑的水平或選用如果低于眼下溫度的可能會導致劑。
5、向機件填加接觸面襯墊或面罩。
五、光澤度。熱點事件會進而導致不平均縮水，進而引發光澤度（又叫背景顏色傳遞）。
1、觀察采暖器器，保障其處在合適的地位，為了不可能在模上有現溫濕度不均衡的物理現象。
2、診斷樹脂膠混合著料以抓實添加物或水粉顏料不想發現沉降或分離法（偏黃）。
