玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間推移對不飽滿聚氨酯纖維硅膠粘合劑拉擠成形加工工藝的深切關懷探索，對不飽滿聚氨酯纖維硅膠粘合劑拉擠成形干固操作的系統提到了越變越高的的標準,如從而的提升自己拉擠成形的加速度以從而的提升自己制造利用率，從而的提升自己硅膠粘合劑采集體系的干固度以從而的提升自己設備的硬度等。在關鍵操作的中也普遍存在每人急待徹底解決的故障，主要有三大故障需要用以重視的：
一、掉了。當機件表面上有凝固樹脂材料顆粒從模中完成時，一些的情況可稱裂開或掉了。
1、上升凝固樹脂膠旱期模的通道喂料端室溫。
2、影響線時速，使環氧樹脂更早干固。
3停線深度清理（30至60秒）。
4、增長地溫可能會導致劑的氧濃度。
二、起泡。安全裝置外觀顯現起泡現像。
1、提高了平臺入口端模的熱度，使樹酯較快固有。
2、下降線快速，與以上工作幫助相當。
3、加快增強情況。起泡習慣性由的玻璃植物纖維占比低因起的洞眼因起。
三、界面裂口。界面裂口是由太過縮水誘發的。
1、提生模溫以加速推進應用強度。
2、減小線車速，與給出具體措施的功效相同之處。
3、多裝填物的載入量或波璃氯綸濃度，多含有樹脂膠的表面的堅韌性，關鍵在于提高縮小率、負荷和裂隙。
4、加大常溫發生劑的成分或施用大于在當下溫的發生劑。
5、向部件加上表面層襯墊或戴面紗。
四、內部開裂。內部開裂基本與斷面過厚關于 ，開裂也許 顯現在層對抗品的機構地址，也也許 顯現在的表面。
1、升高模溫以提升固化型強度。
2、消減線的速度，與以上工作的功效一致。
3、提升裝填物的加載失敗量或窗玻璃玻纖含量，提升含有樹脂材料表層的堅韌性，最終得以減小膨脹率、各種壓力和開裂。
4、增添平均溫度誘發劑的水平或使用的降到當前工作平均溫度的誘發劑。
5、向零配件生成單單從表面襯墊或頭紗。
五、偏黃。熱門話題會引發不不光滑收縮毛孔，得以制造偏黃（被稱作背景顏色轉至）。
1、檢測燒水器，確保安全其趨于酌情位子，最終得以不要在模上長現溫度因素不均勻的的的現象。
2、查驗樹脂膠攪拌料以加強組織領導填補物或涂料不要發現沉降或溶合（色偏）。
