玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不飽和狀態點聚酯樹酯纖維不飽和狀態樹酯拉擠做定型施工工藝的衷心深入分析，對不飽和狀態點聚酯樹酯纖維不飽和狀態樹酯拉擠做定型固有系統性強調了愈來愈越高的需求,如升高拉擠做定型的時間以升高生產加工有效率，升高不飽和狀態樹酯工作體系的固有度以升高食品的難度等。在具有操作的中也的存在更多仍待搞定的一些原因，核心有哪幾個一些原因還要給以強調：
一、掉下來情況。當零部件表面層有凝固樹脂材料顆粒狀從模中出現時，本身不良現象稱做脫落或掉下來情況。
1、提升凝固后不飽和樹脂早期模的入口通道喂料端熱度。
2、有效降低線轉速，使光敏樹脂更早固定。
3停線清除（30至60秒）。
4、加入溫度低引致劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。構件接觸面展現起泡狀況。
1、提高自己考區端模的的溫度，使硅橡膠速度快凝固后。
2、減低線車速，與上述所說的具體措施使用是一樣的。
3、不斷提高強化木紋地板水平方向。起泡定期由玻璃紙玻纖量低會導致的間隙致使。
三、外面裂口。外面裂口是由過快膨脹所致的。
1、不斷提高模溫以提升固有時速。
2、降線速度快，與下列具體措施效果雷同。
3、提高裝填物的加載圖片量或夾層玻纖棉水平，提高所含不飽和樹脂界面的強固性，因而避免內縮率、壓和裂口。
4、加強高溫加劇劑的水分含量或運用高于特定溫的加劇劑。
5、向元件使用表面能襯墊或面具。
四、企業外部裂隙。企業外部裂隙一般而言與斷面過厚有觀，裂隙幾率出來在層高溫壓制品的基地位置上，也幾率出來在面。
1、提升 模溫以減慢凝固加速度。
2、有效降低線速率，與以上的方案用途相同之處。
3、加入裝填物的載入量或鋼化玻璃釬維的含量，加入所含硅橡膠的表面的堅韌性，得以減低縮小率、壓力值和裂口。
4、不斷增加恒溫影起劑的純度或運行高出當前狀況溫度表的影起劑。
5、向器件插入的表面襯墊或黑紗。
五、色偏。熱點問題會導致不更加均勻收縮，而使誕生色偏（又叫色調轉意）。
1、全面檢查進行電加熱，提高認識其趨于穩定應當位置上，然而不容易在模上有現水溫不光滑的的現象。
2、檢驗樹脂膠混合法料以抓好添加物或水粉顏料不用發現沉降或分開（偏色）。
