玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
漸漸對不飽滿聚氨酯環氧聚酯不飽和樹脂環氧聚酯不飽和樹脂拉擠脫模產量工藝的衷心的研究，對不飽滿聚氨酯環氧聚酯不飽和樹脂環氧聚酯不飽和樹脂拉擠脫模固定控制系統入憲了越變越高的追求,如加強拉擠脫模的高速度以加強產量使用率，加強環氧聚酯不飽和樹脂指標體系的固定度以加強的產品的屈服強度等。在注意作業中也發生多數亟需消除的相關相關問題，注意有各大相關相關問題所需充分關心：
一、刮破。當機械部件表面能有固定硅橡膠顆料從模中除了時，種想象通稱脫層或刮破。
1、延長凝固樹脂膠最早的時候模的通道喂料端水溫。
2、調低線快速，使硅橡膠更早固化型。
3停線進行清理（30至60秒）。
4、添加環境溫度觸發劑的氧濃度。
二、起泡。結構件外壁顯現起泡后果。
1、挺高入口處端模的溫度因素，使不飽和樹脂最快固有。
2、較低線車速，與作出機制效果相同之處。
3、不斷提高提升水準。起泡一般由夾絲玻璃植物纖維含量低造成的縫隙致使。
三、外面裂隙。外面裂隙是由過早膨脹所致的。
1、延長模溫以快速凝固流速。
2、降低線效率，與以上政策功能一樣的。
3、增長裝填物的刷新量或波璃食物纖維純度，增長所含樹脂材料外面的堅韌性，為了限制縮小率、壓為和龜裂。
4、延長較低室溫導致劑的份量或適用不超過當前狀況室溫的導致劑。
5、向機件生成表皮襯墊或面具。
四、內外裂隙。內外裂隙常常與截面積過厚關于 ，裂隙已經顯示在層壓接制作品的中心站具體位置，也已經顯示在表明。
1、增強模溫以推動固定快慢。
2、消減線快速，與作出保障措施使用一樣的。
3、加劇裝填物的跳轉量或玻離食物纖維含氧量，加劇所含樹脂膠表面上的強固性，然后以減少縮小率、重壓和縫隙。
4、擴大高濕吸引劑的含量或動用壓低現如今溫度因素的吸引劑。
5、向零件移除外表襯墊或面罩。
五、色彩差。共享wifi會出現不更加均勻收攏，因此產生了色彩差（也叫字體顏色移轉）。
1、觀察熱處理暖氣片，保證其存在相應具體位置，可以不要在模上長現平均溫度不均勻的的癥狀。
2、全面檢查樹脂膠分層料以保證添加物或顏色不容易產生沉降或提取（色彩差）。
