風電設備葉尖主梁最主要分為的三大產出施工工藝產出： 抽真空度袋壓而成，抽真空度導到，與拉擠而成。
曾經重點靠的生產技術1、2，效應低、成本價高。按這樣的的素材與的生產技術，唯有 40 米這的風力發電廠葉輪（即葉輪口徑 80 米，輸出功率 1.8 MW這）用到碳釬維方式玻璃窗釬維才將會被訪客受到。而唯有的生產技術3—拉擠的生產技術，才讓碳釬維梁在風力發電廠范圍的軟件應用就業前景好。
利用轉型升級來開發將承重梁承力成分分拆為可搭配的拉擠梁片準則件。該企業是各國的風力發電廠機器設備生產龍頭股，在車梁成分上利用了革命斗爭性的轉型升級來開發：把一體化化壓合的承重梁行為主體承載力組成部分拆成為提高效率控制成本費優安全性能的拉擠梁片準則件。那么把那些準則件做次拆裝一體化壓合。
高效益、低資金、優質化量的碳素仟維棉梁片拉擠新制作工藝，會使碳素仟維棉采用的資金適度減少。這一用新的設計和新新制作工藝制造出的碳素仟維棉承重梁，完整系統研發后，碳素仟維棉在風力發電這個這個領域的采用的量進來更快增長期。以我國概述：2014 年風力發電這個這個領域的碳素仟維棉儲電量就是 0，到現今劇增到好幾萬噸。
給出 講解數據，到 2025 年葉輪直勁將從現在的 100m 變大到 160m，IEA 的講解也求得接近的答案。對此屏蔽，從而增進引風機利用率，提供更普遍的風場因素，現在區塊鏈行業早就行成有目共睹：葉輪直勁變大是風能發電未來經濟發展的經濟發展趨向。
葉輪口徑改變，根本使得嫩葉抗彎剛度比下調，愈加簡單傾斜。是如何快速 肯定把握產品品質的情況下，提生嫩葉抗彎剛度比，是風力發電廠嫩葉來設計肯定要考慮到的毛病。碳纖文件（注意是大絲束碳纖文件）成為產品品質輕、承載力高、模量高的復合型文件在風力發電廠嫩葉領域的使用必然進的一步升級。
國家碳人造仟維標準增高是全球最大碳人造仟維標準持續性的增加的重要性各種因素。2019年國家碳人造仟維總標準為48851噸，環比的增加了29%，各種醫療機構分析有些許各種，但“高的增加高標準”是認可。
