玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
如今對不趨于穩定聚酯光敏樹脂膠光敏樹脂膠材料光敏樹脂膠材料拉擠注塑壓合模樣加工過程的深切關懷的研究，對不趨于穩定聚酯光敏樹脂膠光敏樹脂膠材料光敏樹脂膠材料拉擠注塑壓合模樣凝固機系統提交了越發越高的想要,如加強拉擠注塑壓合模樣的線速度以加強生孩子高效率，加強光敏樹脂膠材料管理體系的凝固度以加強產品的屈服強度等。在大概作業中也具有一些急待緩解的大現象，關鍵有七大大現象應該多加尊重：
一、掉落。當構件外表有凝固后樹酯顆粒狀從模中出來時，此類情況又稱脫落或掉落。
1、延長固化型聚酯樹脂之前模的出口處喂料端溫差。
2、消減線的速度，使硅膠粘合劑更早應用。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、上升環境溫度吸引劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。元器件的表面顯示起泡的情況。
1、增加進氣口端模的濕度，使硅膠粘合劑快些固定。
2、縮減線加速度，與出現方式用處同一。
3、上升提高的水平。起泡總是由破璃纖維棉硫含量低促使的縫隙致使。
三、表面上上裂口。表面上上裂口是由過于緊縮進而引發的。
1、從而提高模溫以加速推進固有轉速。
2、調低線快速，與給出機制的功效差不多。
3、新增裝填物的讀取量或夾絲玻璃纖維紗棉含量，新增食含不飽和樹脂外觀的堅韌性，因而抑制內縮率、負壓和縫隙。
4、增長環境室內溫度引起劑的含量或用如果低于現如今室內溫度的引起劑。
5、向配件移除表皮襯墊或面具。
四、內龜裂。內龜裂通暢與截面積過厚有關系，龜裂應該展現在層壓接制作品的中心的職位，也應該展現在外觀。
1、加強模溫以加快推進干固快速。
2、有效降低線效率，與出現預防措施意義是一樣的。
3、加大裝填物的添加量或玻離碳素纖維含碳量，加大中含光敏樹脂外面的堅韌性，因而少收縮毛孔率、有壓力和裂口。
4、增強高溫吸引劑的分子量或在使用不超特定溫差的吸引劑。
5、向控制部件更改表層襯墊或黑紗。
五、差色。火熱會造成不粗糙收縮毛孔，才能存在差色（稱為茶湯顏色更換）。
1、觀察進行電加熱棒，保證其始終處于適量位置上，最后不要在模上有現平均溫度不不均的狀況。
2、查驗光敏樹脂攪拌料以有效確保放置物或染料不太會導致沉降或分開（瑕疵）。
