玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不過剩聚脂不過剩硅膠粘合劑不過剩硅膠粘合劑拉擠真空完成產量技術的深深理論研究，對不過剩聚脂不過剩硅膠粘合劑不過剩硅膠粘合劑拉擠真空完成干固型工作體系給出了越變越高的需求,如提供拉擠真空完成的快慢以提供產量使用率，提供不過剩硅膠粘合劑工作體系的干固型度以提供企業產品的承載力等。在基本運作中也存在著挺多亟需緩解的事情，首要有這些事情要有進行重要性：
一、裂開。當機件面上有凝固后樹脂膠顆粒物從模中除了時，類似這些現狀被稱為裂開或裂開。
1、延長干固硅膠粘合劑旱期模的出口處喂料端熱度。
2、降線速率，使聚酯樹脂更早凝固后。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、提高底溫引起劑的溶液濃度。
二、起泡。零配件接觸面造成起泡物理現象。
1、上升考區端模的溫度表，使樹脂膠快速固有。
2、影響線進程，與所述預防措施幫助相等。
3、升高精煉程度。起泡總是由的玻璃化學纖維含量的低導至的間隙引發。
三、漆層能裂隙。漆層能裂隙是由過頭緊縮影響的。
1、促進模溫以促進固定網絡速度。
2、降低了線車速，與以上安全措施效應相當。
3、提高裝填物的添加量或玻璃紙釬維的含量，提高比較豐富樹酯外面的堅韌性，于是才能減少收宿率、有壓力和裂口。
4、增高地溫吸引劑的占比或用達不到之前工作溫度的吸引劑。
5、向機械部件使用表面層襯墊或面具。
四、室內開裂。室內開裂平常與載面過厚關于，開裂概率造成在層切割品的中心的角度，也概率造成在外壁。
1、不斷提高模溫以加速推進干固速率。
2、縮減線流速，與所述機制意義類似。
3、加劇裝填物的添加量或破璃纖維板水平，加劇豐富硅膠粘合劑外壁的堅韌性，為了減輕膨脹率、壓力值和裂痕。
4、曾加低溫環境誘發劑的濃度或選用降到現如今溫暖的誘發劑。
5、向器件加表層襯墊或面罩。
五、色彩差。熱門話題會引致不平均抽縮，然后引起色彩差（統稱紅顏色轉回）。
1、查驗煮沸器，保障其仍處于正確地址，因而不想在模上起現熱度不豎直的不良現象。
2、檢驗環氧樹脂混合法料以以保證選中物或水粉顏料不展現沉降或分離出來（偏色）。
