玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不過剩聚氨酯硅橡膠拉擠擠壓生育工藝設備的深深論述，對不過剩聚氨酯硅橡膠拉擠擠壓生育固有系統化指出了變得越發越高的標準要求,如增強拉擠擠壓生育的訪問速度以增強生育效果，增強硅橡膠安全體系的固有度以增強產品的的強度等。在基本操作方法中也有不低亟需搞定的原因，大部分有四大原因還要設施注意：
一、脫軌。當組件面上有固定不飽和樹脂顆粒狀從模中到時，在這種癥狀被視為裂開或脫軌。
1、挺高固定光敏樹脂過去模的出口喂料端體溫。
2、調低線快慢，使光敏樹脂更早應用。
3停線清掃（30至60秒）。
4、加強地溫觸發劑的溶液濃度。
二、起泡。器件的表面出顯起泡現象。
1、上升入口通道端模的氣溫，使樹脂材料很快固定。
2、減少線快速，與出現的具體措施意義不同。
3、提高了增幅情況。起泡定期由波璃玻纖濃度低造成的洞眼激發。
三、面上開裂。面上開裂是由過激緊縮導致的。
1、不斷提高模溫以較快應用強度。
2、調低線轉速，與可以達到處理能力一模一樣。
3、擴大裝填物的數據加載量或窗戶玻璃陶瓷纖維含鋅量，擴大比較豐富樹脂膠表層的韌性性，而使增多縮水率、壓力差和裂口。
4、上升高溫導致劑的含水量或食用小于之前溫度因素的導致劑。
5、向機械部件加入外表襯墊或頭紗。
四、的內部人員裂口。的內部人員裂口基本上與剖面過厚有觀，裂口也許 存在在層壓接制作品的中間職位，也也許 存在在接觸面。
1、提高自己模溫以緩慢干固轉速。
2、較低線高速度，與給出安全措施使用同樣。
3、曾加裝填物的數據加載量或波璃釬維含量的，曾加蘊含環氧樹脂表明的強固性，最后極大減少收攏率、心理壓力和縫隙。
4、增添底溫吸引劑的含鋅量或便用高于所選水溫的吸引劑。
5、向機件增多漆層襯墊或面罩。
五、瑕疵。熱門會致使不光滑收縮毛孔，所以生產瑕疵（統稱顏色等等轉讓）。
1、進行檢查熱處理器，提高認識其發生適當的位置上，因此不用在模上有現體溫不平均的這種現象。
2、撿查樹酯混雜料以抓好充填物或色漿不太會誕生沉降或破乳（瑕疵）。
