玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
因為對不供大于求聚酯聚酯硅橡膠硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠產生工藝設備的深摯研究方案，對不供大于求聚酯聚酯硅橡膠硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠產生凝固后系統提出來了愈來愈越高的所需,如提供拉擠產生的線速度以提供產生能力，提供硅膠粘合劑標準的凝固后度以提供軟件的強度等。在詳細方法中也會存在每人急待解決的困難，主要的有七大困難所需多加重要：
一、破裂。當控制部件的表面有應用硅膠粘合劑顆粒狀從模中起來時，這樣的現象稱呼掉落或破裂。
1、升高干固樹脂膠中期模的出口喂料端溫濕度。
2、降低線線速度，使光敏樹脂更早應用。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、增添冷藏產生劑的酸度。
二、起泡。安全裝置漆層有起泡的現象。
1、的提升進口端模的溫度因素，使樹脂膠速度快凝固后。
2、調低線速度慢，與給出的具體措施能力類似。
3、提高自己升級技術水平。起泡一般由玻璃鋼纖維材料水平低影響的間距所致。
三、的表面層裂開。的表面層裂開是由優化縮小影響的。
1、加快推進模溫以加快推進固定時間。
2、降低線效率，與出現的具體措施幫助同一。
3、加大裝填物的數據加載量或玻璃紙合成纖維含水量，加大含高光敏樹脂外觀的強固性，最后變少做收縮率、壓為和裂痕。
4、增強濕度低觸發劑的水分含量或在使用遠低于當前狀況濕度的觸發劑。
5、向部分更改外表襯墊或面罩。
四、內裂隙。內裂隙通暢與橫截面過厚相關聯，裂隙也許突然出現了在層破壞品的平臺定位，也也許突然出現了在外表。
1、增強模溫以緩慢干固高速度。
2、變低線時間，與上述所說舉措功效相同之處。
3、擴大裝填物的初始化量或玻璃板纖維素水平，擴大中含硅橡膠面的韌性性，而使可以減少收宿率、心理壓力和縫隙。
4、添加常溫可能會導致劑的分量或采用不低于眼下體溫的可能會導致劑。
5、向機械部件更改外表面襯墊或黑紗。
五、色彩差。熱點問題會造成不豎直收攏，于是行成色彩差（被稱作本色移動）。
1、查驗微波電加熱棒，狠抓其出于盡量地方，以此也不會在模上有現室溫不飽滿的跡象。
2、定期檢查不飽和樹脂結合料以狠抓充實物或顏料粉是不會誕生沉降或剝離（偏黃）。
