玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
發生變化對不過過剩聚脂樹酯拉擠壓合模樣技藝的衷心調查，對不過過剩聚脂樹酯拉擠壓合模樣干固整體推出了越多越高的讓,如增長拉擠壓合模樣的的速度以增長的生產率，增長樹酯機制的干固度以增長貨品的力度等。在到底基本操作中也會存在許多急待防止的故障 ，大部分有有哪些故障 應該加上關心：
一、開裂。當控制部件面有應用樹脂材料顆粒肥料從模中出現時，這一種表現譽為龜裂或開裂。
1、提高自己固有環氧樹脂晚期模的通道口喂料端室內溫度。
2、降低線強度，使硅膠粘合劑更早應用。
3停線請理（30至60秒）。
4、延長低溫環境導至劑的溶液濃度。
二、起泡。安全裝置表明出現了起泡問題。
1、增加出入口端模的的溫度，使光敏樹脂較快凝固。
2、大幅度降低線快速，與這些設備用途想同。
3、提升 升星能力。起泡時常由磨砂碳素纖維材料含碳量低引發的隙縫引發。
三、單單從外表面開裂。單單從外表面開裂是由頻繁收斂進而引發的。
1、增進模溫以加大固有速度快。
2、有效降低線快速，與給出舉措效果同等。
3、不斷加大裝填物的載入量或玻璃鋼纖維材料硫含量，不斷加大蘊含環氧樹脂單單從表面的堅韌性，最后以減少抽縮率、負壓和龜裂。
4、提高氣溫低觸發劑的含碳量或用到最低某一氣溫的觸發劑。
5、向核心部件加上從表面襯墊或面具。
四、內壁裂隙。內壁裂隙往往與截面積過厚關于，裂隙可能性會顯現在層壓縮品的中心的地段，也可能性會顯現在表皮。
1、挺高模溫以提高凝固后強度。
2、消減線快慢，與下列安全措施使用類似。
3、曾加裝填物的啟動量或夾絲玻璃玻纖含氧量，曾加飽含樹酯表面能的韌性性，進而減輕抽縮率、經濟壓力和開裂。
4、不斷增加較低高溫導致劑的水平或操作不低于眼下高溫的導致劑。
5、向部分添加圖片外層襯墊或面罩。
五、色彩差。wifi會引起不勻彎曲，故而行成色彩差（又稱作顏色更改）。
1、查檢微波電加熱器，事關其趨于恰當的地方，于是不是在模上長現濕度不粗糙的表現。
2、檢驗樹酯融合料以確定粘貼物或色漿不能會出現沉降或溶合（瑕疵）。
