玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨著對不供大于求狀態聚脂光敏不飽和硅橡膠光敏不飽和硅橡膠拉擠澆注。模樣制作工藝的深深鉆研，對不供大于求狀態聚脂光敏不飽和硅橡膠光敏不飽和硅橡膠拉擠澆注。模樣凝固后控制系統系統闡述了愈來愈越高的規定,如延長拉擠澆注。模樣的加速度以延長制作質量，延長光敏不飽和硅橡膠體系中的凝固后度以延長車輛的撓度等。在到底控制中也存有許多 仍待搞定的相關事情，其主要有五大相關事情是需要對其進行受到重視：
一、破裂。當配件表面層有干固不飽和樹脂顆料從模中除了時，這樣的現象喻為脫落或破裂。
1、從而提高固有光敏樹脂早期時候模的在口中喂料端溫度。
2、大幅度降低線效率，使光敏樹脂更早凝固后。
3停線清潔（30至60秒）。
4、增強高溫觸發劑的濃度值。
二、起泡。部位面上發現起泡表現。
1、增進喝進去端模的溫暖，使樹酯最快固化型。
2、變低線網絡速度，與綜上所述設備的功效同等。
3、增長提升含磷量。起泡常常由鋼化玻璃彈性纖維含磷量低誘發的接縫處產生。
三、的表面能裂開。的表面能裂開是由過快抽縮造成的的。
1、加強模溫以加快推進應用訪問速度。
2、有效降低線高速度，與下列控制措施用途同一。
3、不斷增高裝填物的加載失敗量或破璃纖維素含量的，不斷增高蘊含不飽和樹脂接觸面的強固性，為了縮短收攏率、負荷和裂隙。
4、增添高濕造成劑的的含量或的使用不超當前工作環境溫度的造成劑。
5、向零件加上接觸面襯墊或戴面紗。
四、實物裂紋。實物裂紋普通與橫截面過厚相關聯，裂紋有機會導致在層克制品的公司地位，也有機會導致在從表面。
1、增長模溫以縮短應用速率。
2、大大減少線強度，與以上的措施用處一模一樣。
3、加強裝填物的訪問量或夾絲玻璃纖維氈含量的，加強蘊含不飽和樹脂表面上的堅韌性，而使少膨脹率、重壓和裂口。
4、增添室內溫度引起劑的份量或運行高于某一室內溫度的引起劑。
5、向零配件加表明襯墊或頭紗。
五、瑕疵。熱門會引發不透亮回縮，而所產生瑕疵（又叫做紅顏色移動）。
1、全面檢查電暖氣片，確定其占據恰當的具體位置，所以不想在模上起現熱度不不勻的癥狀。
2、檢查報告樹酯比調料以保證 填沖物或顏料涂料就不會出來沉降或分離出來（色偏）。
