玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
時間推移對不飽滿聚氨酯環氧不飽和樹酯環氧不飽和樹酯拉擠而成方法的衷心的研究，對不飽滿聚氨酯環氧不飽和樹酯環氧不飽和樹酯拉擠而成凝固后系統性系統闡述了逐漸越高的的標準,如不斷增長拉擠而成的極限速度以不斷增長制造生產率，不斷增長環氧不飽和樹酯工作體系的凝固后度以不斷增長食品的力度等。在具體實施操作使用中也長期存在一些仍待解決處理的間題，主耍有兩大間題需要予以重視起來：
一、刮破。當構件外層有固化型樹脂材料小粒從模中好時，這樣狀況稱呼裂開或刮破。
1、加快凝固硅膠粘合劑早期的模的流量喂料端濕度。
2、大幅度降低線運行速度，使樹脂膠更早固定。
3停線清潔（30至60秒）。
4、增大較低溫度引起劑的密度。
二、起泡。配件的表面出現了起泡的現象。
1、上升無線運營中心端模的熱度，使硅橡膠更迅速固化型。
2、消減線流速，與所訴辦法用類似。
3、提高了精煉技術。起泡有時候由玻璃窗棉纖維的含量低導致的間距出現。
三、漆層能裂開。漆層能裂開是由過量抽縮產生的。
1、提高自己模溫以促進凝固時間。
2、減小線極限速度，與給出的具體措施用途一致。
3、增長裝填物的初始化量或玻璃板合成纖維含碳量，增長食含不飽和樹脂表層的韌性性，然而才能減少收縮毛孔率、壓為和裂紋。
4、提高底溫發生劑的含量或安全使用底于某一攝氏度的發生劑。
5、向安全裝置增添外表襯墊或面具。
四、外部裂口。外部裂口通常情況下與截面積過厚關以，裂口機會會誕生在層壓合品的重心地址，也機會會誕生在從表面。
1、提生模溫以加速推進應用高速度。
2、削減線時間，與以上所述對策效用不同。
3、多裝填物的打開量或玻璃鋼纖維棉分子量，多所含環氧樹脂表明的強固性，因而限制收宿率、各種壓力和裂紋。
4、增高溫度表低導致劑的含氧量或運行大于當前工作溫度表的導致劑。
5、向控制部件修改外表面襯墊或頭紗。
五、差色。熱度會會導致不不均拉伸，若想呈現差色（俗稱顏色改變）。
1、檢驗加熱器，為了保證其占據盡可能地位，為了不用在模上長現溫差不光滑的干涉現象。
2、診斷樹脂材料混合法料以以保證粘貼物或色粉不懂現身沉降或脫離（光澤度）。
