玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不飽和狀態聚酯聚酯不飽和樹脂纖維環氧聚酯不飽和樹脂拉擠壓合流程的由衷分析，對不飽和狀態聚酯聚酯不飽和樹脂纖維環氧聚酯不飽和樹脂拉擠壓合固有型整體明確提出了越越高的的標準,如加強拉擠壓合的進程以加強生產方式使用率，加強環氧聚酯不飽和樹脂安全體系的固有型度以加強產品的承載力等。在詳細運營中也具備至少仍待處理的故障 ，最主要有九大故障 應該多方面注意：
一、開裂。當部位界面有干固光敏樹脂顆粒肥料從模中出現時，這般狀況被稱為龜裂或開裂。
1、增強凝固聚酯樹脂所以，金星由于這些原因模的在口中喂料端溫暖。
2、消減線進程，使樹脂膠更早應用。
3停線清掃（30至60秒）。
4、加入較低溫度吸引劑的濃硫酸濃度。
二、起泡。元器件表面能出現了起泡這種現象。
1、延長考區端模的攝氏度，使樹脂材料快些應用。
2、降底線速率，與綜上所述辦法意義不同。
3、改善升級技術。起泡一直由玻璃紙玻璃纖維棉占比低導致的間隙使得。
三、表層裂紋。表層裂紋是由過激膨脹因起的。
1、緩慢模溫以緩慢凝固時間。
2、影響線速度慢，與綜上所述設備的功效一致。
3、擴大裝填物的初始化量或安全玻璃植物纖維含量的，擴大所含光敏樹脂界面的強固性，故而削減收斂率、壓力差和龜裂。
4、提升高低溫出現劑的含量或運行降至現階段濕度的出現劑。
5、向部位使用外面襯墊或頭紗。
四、內部組織裂痕。內部組織裂痕大部分與斷面過厚關以，裂痕可以展現在層壓縮品的中心站區域，也可以展現在表面層。
1、增進模溫以加快時速應用時速。
2、大大減少線速度慢，與作出設備用處同等。
3、添加裝填物的加載圖片量或有機玻璃棉纖維量，添加含高樹酯接觸面的強固性，因而限制縮小率、阻力和龜裂。
4、增大體溫低發生劑的成分或采用不高于之前體溫的發生劑。
5、向構件含有外壁襯墊或黑紗。
五、光澤度。無線熱點會造成 不粗糙彎曲，因而生成光澤度（又被叫做的顏色遷移）。
1、查驗采暖器器，為了確保其正處在合適選址，得以不太會在模上有現水溫不均勻的的跡象。
2、定期檢查硅膠粘合劑相溶料以為了確保選中物或顏料涂料不要造成沉降或破乳（瑕疵）。
