玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間推移對不供大于求聚氨酯硅膠粘合劑拉擠生產的。加工的深摯探討，對不供大于求聚氨酯硅膠粘合劑拉擠生產的。干固型體統提供了越變越高的的要求,如延長拉擠生產的。的速率以延長生產的率，延長硅膠粘合劑標準的干固型度以延長商品的撓度等。在具體化操作流程中也有至少亟需化解的故障，常見有四大故障可以恰當關心：
一、掉落。當控制部件外面有凝固后樹脂膠顆粒從模中到時，這一種跡象稱作脫層或掉落。
1、增長固有硅膠粘合劑初期模的通道喂料端溫暖。
2、大幅度降低線效率，使光敏樹脂更早干固。
3停線清洗（30至60秒）。
4、增多底溫引致劑的溶度。
二、起泡。器件接觸面導致起泡后果。
1、增長無線運營中心端模的溫度因素，使樹脂膠快速固定。
2、影響線流速，與作出對策功效想同。
3、加強增強的水平。起泡一般由玻璃窗纖維板的含量低造成的的接縫處激發。
三、接觸面縫隙。接觸面縫隙是由太過伸縮促使的。
1、加強模溫以較快凝固后快速。
2、大大減少線線速度，與這些政策效應一致。
3、增強裝填物的訪問量或鋼化玻璃植物纖維濃度，增強食含光敏樹脂單單從表面的堅韌性，可以縮短收宿率、負擔和龜裂。
4、添加環境溫度產生劑的純度或利用不超過在當下溫度的產生劑。
5、向零配件調用漆層襯墊或面罩。
四、的內部組織縫隙。的內部組織縫隙常與受力過厚業內，縫隙將有了在層磨血品的中座位，也將有了在外面。
1、提高自己模溫以變快應用時速。
2、削減線加速度，與以上的舉措功能重復。
3、增添裝填物的打開量或鋼化玻璃棉纖維含鐵，增添豐富樹酯單單從表面的堅韌性，于是可以減少收縮率、的壓力和裂紋。
4、增強高低溫帶來劑的水分含量或選用降至現如今工作溫度的帶來劑。
5、向組件修改面上襯墊或面罩。
五、偏黃。共享wifi會會造成不不勻膨脹，得以呈現偏黃（又稱為樣色轉意）。
1、查受熱器，提高認識其仍處于適宜定位，才能不易在模上長現熱度不平滑的想象。
2、全面檢查硅橡膠混合式料以抓實添充物或水粉顏料不想存在沉降或分離出來（色偏）。
