玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間推移對不是處于飽和狀態狀態聚酯纖維環氧聚酯光敏樹脂環氧聚酯光敏樹脂拉擠拉深加工制作工藝 的深深科研，對不是處于飽和狀態狀態聚酯纖維環氧聚酯光敏樹脂環氧聚酯光敏樹脂拉擠拉深固有體統入憲了越多越高的規定要求,如增進拉擠拉深的運行速度以增進研發轉化率，增進環氧聚酯光敏樹脂風險管理體系的固有度以增進企業產品的撓度等。在具體化基本操作中也有著好多急待滿足的問題，包括有七大問題需進行受到重視：
一、滑落。當零配件面有干固樹脂膠顆粒劑從模中下來時，這現像稱之為脫層或滑落。
1、提高自己固化型不飽和樹脂最早期模的閘道喂料端溫度。
2、降低了線時速，使樹脂材料更早固化型。
3停線清潔（30至60秒）。
4、加劇溫度過低導至劑的酸度。
二、起泡。零配件表面層經常出現起泡的情況。
1、增強渠道端模的溫暖，使環氧樹脂快些干固。
2、大幅度降低線速度慢，與綜上所述工作能力是一樣的。
3、增進提高關卡。起泡常常由窗戶玻璃釬維純度低造成的間距影響。
三、表皮裂開。表皮裂開是由導致過度縮緊產生的。
1、延長模溫以快速固定速度慢。
2、減小線轉速，與出現政策用途是一樣的。
3、曾加裝填物的數據加載量或玻璃鋼黏膠纖維的含量，曾加包含樹脂膠面上的強固性，因此可以減少縮緊率、水壓和裂開。
4、上升環境室內溫度導致劑的占比或運用不低于現階段室內溫度的導致劑。
5、向器件插入外壁襯墊或頭紗。
四、外部縫隙。外部縫隙一般而言與受力過厚有關的信息，縫隙將會出現了在層壓品的重點的位置，也將會出現了在表面上。
1、升高模溫以快速增長凝固極限速度。
2、降低線高速度，與據此辦法效用一致。
3、增添裝填物的讀取量或玻璃板釬維含氧量，增添含有硅膠粘合劑單單從表面的強固性，得以縮短回縮率、心理壓力和裂紋。
4、加大低溫制冷的效果誘發劑的水分含量或實用不超當今工作溫度的誘發劑。
5、向機件加上界面襯墊或戴面紗。
五、偏色。熱點問題會會造成不不規則膨脹，最終得以行成偏色（俗稱彩色轉至）。
1、定期檢查熱處理器，保持其正處于正確地方，故而不能在模上有現室溫不均勻分布的情況。
2、審核硅橡膠混合法料以保證 補充物或顏色會存在沉降或分開（色彩差）。
