玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨對不過呈現飽和狀態聚氨酯樹酯膠拉擠成品制作工藝的深切關懷探討，對不過呈現飽和狀態聚氨酯樹酯膠拉擠成品固有系統化提出了了很越高的追求,如增強拉擠成品的訪問速度以增強加工有效率，增強樹酯膠保障體系的固有度以增強設備的密度等。在準確工作中也來源于很多亟需緩解的毛病，最主要的有兩大毛病需要用以十分重視：
一、掉落的。當零部件表面能有固定光敏樹脂顆粒物從模中到時，本身現像叫作滑落或掉落的。
1、提供固有聚酯樹脂前兆模的無線運營中心喂料端體溫。
2、下降線加速度，使硅膠粘合劑更早凝固后。
3停線清掉（30至60秒）。
4、增強超低溫激發劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。結構件外表面出現起泡跡象。
1、提生通道端模的溫濕度，使樹脂材料最快應用。
2、減小線進程，與所述處理目的一致。
3、從而提高強化木紋地板質量。起泡頻繁由玻璃窗合成纖維含鐵低促使的隙縫所致。
三、漆層縫隙。漆層縫隙是由適度回縮受到的。
1、提供模溫以快速干固流速。
2、調低線時速，與作出工作幫助相等。
3、延長裝填物的讀取量或安全玻璃玻纖分子量，延長豐富樹酯外層的韌性性，可以變少回縮率、工作壓力和裂痕。
4、上升低溫誘發劑的的含量或用到底于如今溫暖的誘發劑。
5、向部分加上外壁襯墊或面罩。
四、內部的組織裂痕。內部的組織裂痕一般說來與斷面過厚有關于，裂痕可以產生在層壓榨品的中地段，也可以產生在漆層。
1、不斷提高模溫以緩慢固定流速。
2、降線速度慢，與可以達到保障措施的功效相似。
3、增大裝填物的添加量或窗戶玻璃化學纖維濃度，增大含有硅膠粘合劑界面的強固性，若想減輕彎曲率、有壓力和開裂。
4、擴大地溫觸發劑的分子量或操作遠低于當前工作溫的觸發劑。
5、向機械部件加入外觀襯墊或面罩。
五、光澤度。無線熱點會引致不均勻分布收縮，關鍵在于會產生光澤度（又叫背景顏色變動）。
1、查加水器，事關其位于適當的位置上，因而不易在模上有現溫度不透亮的后果。
2、查檢不飽和樹脂混料以確保自動填充劑或面奶不突然出現沉降或離心分離（光澤度）。
