風力發電葉子主梁注意通過的三大制作加工工藝生產： 正空袋壓擠壓完成，正空接入，與拉擠擠壓完成。
夢醒了最主要靠方法1、2，高效率低、成本費高。按怎樣的建筑材料與方法，僅有 40 米之內內容的風力發電嫩葉（即風機葉輪口徑 80 米，電功率 1.8 MW之內內容）在使用碳釬維棉材料材料用于磨砂玻璃鋼棉材料才已經被手機用戶做。而僅有方法3—拉擠方法，才讓碳釬維棉材料材料梁在風力發電行業的選用利潤廣泛。
確認特色化發展制定將梁柱承力構造分拆為可裝配線的拉擠梁片條件件。該大公司是世界的風力發電廠機械設備造成三巨頭，在大粱構造上分為了改變性的特色化發展制定：把縱向化機頭的梁柱客體物理受力方面拆成為優質低費用優水平的拉擠梁片條件件。然而把哪些條件件一場組裝流水線縱向機頭。
提高效率、人工成本更低費、高品線質量的碳棉釬維梁片拉擠加工，更加碳棉釬維在在使用人工成本費逐年縮減。這些用新裝修設計和新加工加工的碳棉釬維梁柱，到位技巧研發后，碳棉釬維在風能發電前沿技術的在在使消費量加入怏速增加。以中國內地舉例：2014 年風能發電前沿技術的碳棉釬維消費量或是 0，到目前驟增到上千噸。
要根據 講解的結果，到 2025 年風葉內半徑將從目前 的 100m 擴展到 160m，IEA 的講解也可能得來之類的目的。從此看不見，為著不斷提高通風機學習效率，達到更密切的風場狀態，目前 領域里已達成看法：風葉內半徑擴展是風力發電廠之后的未來發展發展規劃。
風機葉輪直徑怎么算增大，自然出現葉輪葉輪葉輪強度系數回落，愈加輕易形變。怎么樣去在千萬管控的品質的前提下下，增長葉輪葉輪葉輪強度系數，是風力發電設備葉輪葉輪葉輪設計的肯定要注意的方面。碳纖維材質素材質板（具體是大絲束碳纖維材質素材質板）為的品質輕、強度高、模量高的新式的材質在風力發電設備葉輪葉輪葉輪層面的應用軟件必定進第一步的提升。
國內碳纖素訴求分析新增是歐洲碳纖素訴求分析不斷地上升率額的比較重要問題。今年國內碳纖素總訴求分析為48851噸，環比上升率額了29%，有所差異平臺測算偶有有所差異，但“高上升率額高訴求分析”是有目共睹。
