風力發電廠葉輪葉片主梁重要運用的3種打造工藝設備生產方式： 蒸空袋壓定型模樣，蒸空把手機通訊錄，與拉擠定型模樣。
曾經主要的靠施工制作加工過程流程1、2，生產率低、直接費用高。按這么的材質與施工制作加工過程流程，只剩下 40 米往上的風力發電廠葉輪葉片（即扇葉直徑 80 米，工作功率 1.8 萬千瓦往上）食用碳玻璃鋼化學黏膠纖維混用玻璃鋼玻璃鋼化學黏膠纖維才可能被顧客容忍。而只剩下施工制作加工過程流程3—拉擠施工制作加工過程流程，才讓碳玻璃鋼化學黏膠纖維梁在風力發電廠領域的APP就業前景廣大。
可以通過轉型升級開發將頂梁承力框架分拆為可自動裝配的拉擠梁片規定件。該品牌是全球排名的風力發電廠的設備造成國內巨頭，在車梁框架上分為了大突破性的轉型升級開發：把縱向化壓延機頭的頂梁法律主體受力分析組成部分分割為高效能低投資成本優水平的拉擠梁片規定件。然而把這個規定件連續折裝縱向壓延機頭。
高、變低總成本低、優質化量的碳氯綸梁片拉擠加工，隨著碳氯綸選用總成本低較大變低。這用新設汁和新加工制做的碳氯綸梁柱，完成任務技木技術革新后，碳氯綸在風力發電的方面的選攝入量到迅速的延長。以全國為例子：2014 年風力發電的方面的碳氯綸攝入量是 0，到如今猛增到一萬多噸。
會根據 具體概述數據，到 2025 年制冷機葉輪半徑將從現如今的 100m 變大到 160m，IEA 的具體概述也能能斷定看起來像的結論怎么寫。由此而知可看得出，方便從而提高制冷機使用率，具備更廣泛應用的風場生活條件，現如今各個領域現已形成了華盛頓共識：制冷機葉輪半徑變大是風電設備在未來的經濟發展市場需求。
葉輪內徑縮小，根本造成 嫩葉彎曲鋼度下滑，變得很容易磨損。該怎在需掌控效率的基本原則下，改善嫩葉彎曲鋼度，是風力發電廠嫩葉制定應該要考慮一下的間題。碳黏膠植物纖維（重點是大絲束碳黏膠植物纖維）有所作為效率輕、剛度高、模量高的最新科技材料在風力發電廠嫩葉的領域的運用勢必進三步改善。
我國的碳植物人造化學纖維市場供給新增是全世界碳植物人造化學纖維市場供給不斷的擴大率的核心客觀因素。二零二零年我國的碳植物人造化學纖維總市場供給為48851噸，相比的擴大率了29%，不一樣的平臺數據分析稍顯不一樣的，但“高的擴大率高市場供給”是的共識。
