連續纖維增強聚氨酯復合材料的拉擠成型技術
01拉擠脫模技術
拉擠注塑真空成型。開始于20世際50朝代，現如今仍位于高速的開發周期，就是一種將浸漬的接連植物纖維在牽引帶力的功效下，能夠熱擠壓黑色防靜電鑷子注塑真空成型。、固有，接連迅速地大經營規模產生各項橫截面大小不會改變曲線型材規格的注塑真空成型。工藝流程。
維持玻璃纖維提升橡膠泡沫結合材質的拉擠的方法程序圖橡膠泡沫硅橡膠系統使用于拉擠產生的方法，兼具產生周期時間短、產生質量高、無苯丁二烯釋放等的優勢，這使橡膠泡沫拉擠包裝品作為研制火熱。 數月規劃設計，橡膠泡沫拉擠產生已體現金融業化，目前中國外已出現了拉擠包裝品專門用的橡膠泡沫硅橡膠系統。
02拉擠成形工藝流程的優缺點
連續纖維增強聚氨酯復合材料采用拉擠工藝成型，具有以下優點：
①常用玻纖無捻粗紗而不是玻纖氈。較低了料工費，還杜絕了因玻纖氈易經過破碎而不良影響生產方式。
②不須更新原本有的拉擠生產設備，拉擠系統化配置非常簡單社會經濟。
③人造棉纖維質理考分可以達到60%~90%，浸膠在彈力下來進行，可充分的起到人造棉纖維的能力，所制品密度最高。
④制作歷程多次，間距可其中任何切割工作。
⑤分娩的制造的時候可完成自行化調控，分娩的制造效果高。克勞斯瑪菲團體新的iPul拉擠設計尚未分娩的制造運行速度從一般來說的0.5~1.5m/min增進到較為基本比較便宜3m/min（試驗室數據表格），為拉擠壓延成型模樣技術工藝創造了嶄新的茶葉市場。3.拉擠壓延成型模樣和好食材的效果基本特征
03拉擠成品挽回素材的效果的特點
在連續纖維增強聚氨酯復合材料拉擠成型過程中，可使用更多的增強纖維，使制品強度大幅提高，樹脂和纖維在性能上形成良好的優勢互補。因此，以聚氨酯樹脂為基體，采用拉擠成型工藝生產的纖維增強材料，具有如下性能和特點：
①質輕高剛度以拉擠技術制法的聚安脂附框概述，在當中不能不的支撐骨架便擁有非常好的的測力效能，熱塑剛度和比剛度等效能是PVC（聚氯乙稀）板材門窗五金的10倍上文，博不超鋁不銹鋼與鋼，而黏度僅有剛材黏度的1/4，鋁不銹鋼黏度的1/2。拉擠脫模的氯綸提高聚安脂結合板材的效能見表。
②耐耐蝕性不錯波璃氯綸激發橡膠包覆物料在空調溫度必要條件下，享有不錯的耐強氧化劑、強酸強堿和濃度較高值鹽的的特點，濕熱受損試驗臺中其結構力學功能重大損失少于3%，享有不錯的耐受損功能。并且，作為搭建物料時可與搭建物同壽，外表面不需做處里，對水淤泥等在堿性食物或酸堿性環鏡下有比較強的耐耐蝕本事。
③尺寸穩定性好連續纖維增強聚氨酯復合材料的線性收縮率小于0.2%，與設計尺寸的偏差很小。此外，以拉擠工藝成型的聚氨酯復合材料門窗，線性膨脹系數遠小于鋁合金和PVC塑料，而與建筑墻體接近，有效地避免了由于熱脹冷縮引起的裂縫出現，提高了密封性和保溫性能。
④可結構設計構思性強連續性棉彈性棉纖維聚氨酯材料物料拉擠成形中高的棉彈性棉纖維分子量彰顯挽回物料成績突出的機械設備制造性，選擇的棉彈性棉纖維水平積分在60%~90%。聚氨酯材料物料聚酯樹脂的性兼有不強的可結構設計構思性，與眾不同配料配方公式及丙烯酸樹脂得到的產品的性也與眾不同。
