風能發電葉輪葉片主梁具體選取的三類制作方法生產銷售： 進口正空袋壓成形，進口正空導出，與拉擠成形。
很久很久最主要的靠的加工制作工藝設備1、2，效應低、的價高。按其實的素材與的加工制作工藝設備，必須 40 米上面的的風力發電廠葉輪（即風葉外徑 80 米，耗油率 1.8 千伏安上面的）選擇碳黏膠仟維代替窗戶玻璃黏膠仟維才幾率被微信用戶得到。而必須的加工制作工藝設備3—拉擠的加工制作工藝設備，才讓碳黏膠仟維梁在風力發電廠范圍的使用利潤廣袤。
確認改革創新性來開發將梁柱承力組成局部分拆為可搭配的拉擠梁片要求件。該公司是歐洲的風能發電專用設備研制龍頭企業，在大粱組成局部上用到了革命斗爭性的改革創新性來開發：把整個化完成的梁柱主體性支承局部切分為更高效低費用優服務質量的拉擠梁片要求件。后來把這么多要求件做次制做整個完成。
科學規范、低直接費用、高品質理的碳氯綸梁片拉擠生產技術工藝，令碳氯綸選擇直接費用大幅度的有效降低。這樣的用新結構設計和新生產技術工藝造成的碳氯綸頂梁，做完技術工藝攻關項目后，碳氯綸在風能發電這個這個領域的選擇量進來高速 發展。以中國國特征分析：2014 年風能發電這個這個領域的碳氯綸容量更是 0，到現在驟增到幾百萬噸。
依據 了解畢竟，到 2025 年葉輪的直徑約將從現下的 100m 趨勢英文到 160m，IEA 的了解也能夠 得來相近的得出結論。進而屏蔽，為了讓提升鼓風機率，提供更普遍的風場必要條件，現下裝修界已進行精準醫學：葉輪的直徑約趨勢英文是風力發電將來的趨勢英文趨勢英文。
風葉厚度擴張，必要促使葉子鋼度減少，愈發輕松出現變形。要怎樣在很大有效控制線性能的前提條件下，增加葉子鋼度，是風力發電葉子制定必需要遵循的話題。碳素食物纖維板（主要是是大絲束碳素食物纖維板）作為一個線性能輕、效果高、模量高的最新科技資料在風力發電葉子范圍的操作一定會進三步提高自己。
國內 碳彈性化學纖維素各種需要提升是各國碳彈性化學纖維素各種需要持繼上升的更重要原則。2020國內 碳彈性化學纖維素總各種需要為48851噸，環比增速率率上升了29%，的不同于培訓機構統計數略顯的不同于，但“高上升高各種需要”是精準醫學。
