風電設備葉面車梁通常利用的兩種制作流程加工： 進口真空室袋壓擠壓生產，進口真空室導進，與拉擠擠壓生產。
走著主要靠加工制作方法 1、2，利用率低、成本投入高。按那么的板材與加工制作方法 ，只要 40 米左右的風力發電廠葉輪（即風葉直徑為 80 米，最大功率 1.8 萬千瓦左右）的使用碳棉食物玻纖代用玻璃窗棉食物玻纖才很有可能被使用者得到。而只要加工制作方法 3—拉擠加工制作方法 ，才讓碳棉食物玻纖梁在風力發電廠范圍的APP前途開闊。
依據革新制定將承重梁承力架構分拆為可裝配的拉擠梁片細則件。該廠家是全.球的風力發電廠機械設備產生龍頭企業，在橫梁架構上按照了大的創新性的革新制定：把布局化定型的承重梁方受壓力這部分分拆為優質化量成本控制費優質化量的拉擠梁片細則件。隨后把這種細則件做次裝設布局定型。
高效化、低料工費、優質化量的碳植物氯綸梁片拉擠技藝，更加碳植物氯綸用到料工費大面積的減小。這類用新設計方案和新技藝制造系統的碳植物氯綸承重梁，搞定系統研發后，碳植物氯綸在風能發電的方向的用到量走進更快的增漲。以中概述：2014 年風能發電的方向的碳植物氯綸的需求量亦或是 0，到如今的暴增到上百萬噸。
選擇 進行具體分析導致，到 2025 年葉輪的外徑將從現階段的 100m 放大到 160m，IEA 的進行具體分析也能夠 求出近似的預期結果。從看得見，因為改善風機電機有效率，滿足了更范圍廣的風場狀態，現階段行業以及成型個體化：葉輪的外徑放大是風力發電未來的發展方向的趨勢。
扇葉的直徑擴張，就必須出現葉尖彎曲應力越來越低，更有更容易形變。如此在固定控住產品性能的基本原則下，升高 葉尖彎曲應力，是風力發電葉尖規劃就必須要遵循的方面。碳玻璃纖維素材（具體是大絲束碳玻璃纖維素材）是 產品性能輕、效果高、模量高的一種新型素材在風力發電葉尖領域的操作必定下一步一個腳印升高。
國碳素植物纖維棉素訴求增強是全世界碳素植物纖維棉素訴求定期增速的極為重要基本要素。2023年國碳素植物纖維棉素總訴求為48851噸，同比增速增速了29%，各種多種設備數據統計分析些許各種多種，但“高增速高訴求”是認可。
