風能發電葉子主梁主要是利用的多種制造廠加工生產的： 負壓袋壓機頭，負壓拷貝到，與拉擠機頭。
以前主要的靠加工技術1、2，能力低、成本預算高。按這類的建材與加工技術，有 40 米左右的風力發電嫩葉（即風機葉輪半徑 80 米，額定功率 1.8 萬千瓦左右）實用碳人造仟維充當玻璃紙人造仟維才將會被朋友接納。而有加工技術3—拉擠加工技術，才讓碳人造仟維梁在風力發電業務領域的廣泛應用發展前景遼闊。
經由革新發展構思將頂梁承力空間節構分拆為可配置的拉擠梁片基準件。該工司是全世界的風力發電機器手工制造國內巨頭，在梁柱空間節構上利用了革命斗爭性的革新發展構思：把總體的化澆注的頂梁主要體現承受部份分割為極有效率低人工成本優質量水平的拉擠梁片基準件。如果把某些基準件一下拼裝總體的澆注。
高、低費用、優服務質量的碳玻璃合成合成黏膠黏膠纖維梁片拉擠加工技木，使碳玻璃合成合成黏膠黏膠纖維采用費用小幅降低了。這樣的用新制定和新加工技木制作的碳玻璃合成合成黏膠黏膠纖維承重梁，完全技木研發后，碳玻璃合成合成黏膠黏膠纖維在風力發電設備這個各個領域的采攝入量入駐高效漲幅。以國試對：2014 年風力發電設備這個各個領域的碳玻璃合成合成黏膠黏膠纖維攝入量依然是 0，到到現在暴增到十幾萬噸。
選擇 具體淺析結局，到 2025 年皮帶輪外徑怎么算將從目前 的 100m 壯大到 160m，IEA 的具體淺析也是可以知道類式的目的。產生隱約可見，為了能夠提生新風機能力，實現更廣泛的的風場狀態，目前 產業界早已經產生中國方案：皮帶輪外徑怎么算壯大是風力發電今后的發展市場需求市場需求。
葉輪尺寸變大，很大導致茶葉剛度系數系數減退，愈來愈方便磨損。怎么在很大的控制服務質量管理的基礎下，提高自己茶葉剛度系數系數，是風力發電廠茶葉規劃一定要要思考的毛病。碳植物彈性纖維（重要是大絲束碳植物彈性纖維）用于服務質量管理輕、屈服強度高、模量高的新款的原材料在風力發電廠茶葉各個領域的應用已然進每一步增強。
國內碳玻纖具體實際要求增大是國際碳玻纖具體實際要求持繼提升的重要性元素。今年 國內碳玻纖總具體實際要求為48851噸，環比提升了29%，不相同醫療機構統計學些許不相同，但“高提升高具體實際要求”是的共識。
