風電設備葉輪葉片大粱大部分用到的三大產生加工過程生產銷售： 機械泵袋壓拉深，機械泵加入，與拉擠拉深。
走著主要靠流程1、2，質量低、制造費高。按其實的材質與流程，只要有 40 米以下的風能發電嫩葉（即葉輪直經 80 米，耗油率 1.8 MW以下）適用碳素化學玻纖棉改用夾絲玻璃化學玻纖棉才已經被粉絲展開。而只要有流程3—拉擠流程，才讓碳素化學玻纖棉梁在風能發電行業領域的操作發展方向廣大。
順利通過去綠色方案構思將頂梁承力框架分拆為可裝配的拉擠梁片規定件。該總部是環球的風能發電機 制作業科技巨頭，在大粱框架上使用了新民主主義性的去綠色方案構思：把總體結構化注塑成型。的頂梁行為主體承載力的部分切分為高效、性價比最高低利潤高安全性能量的拉擠梁片規定件。以后把以上規定件每次安裝總體結構注塑成型。。
效率高、低資金、高性能量的碳纖素梁片拉擠技藝流程，更加碳纖素選擇資金急劇削減。此類用新設計和新技藝流程加工制造的碳纖素承重梁，完成任務工藝技術革新后，碳纖素在風力發電范疇的選擇量開啟快捷增長額。以我國實例：2014 年風力發電范疇的碳纖素的劑量更是 0，到現在劇增到幾十萬噸。
只能根據 淺析論文，到 2025 年皮帶輪口徑將從如今的的 100m 經濟發展到 160m，IEA 的淺析也是可以獲得有些相似的論文。在此可以看到，因為不斷提高羅茨風機效果，要求更廣泛性的風場條件，如今的裝修界就已造成看法：皮帶輪口徑經濟發展是風電設備今后的經濟發展大趨勢。
風機葉輪的直徑加快，可以誘發葉尖硬度系數增漲，十分很容易彎曲變形。該怎樣在相應把控好的品質的前提下下，增強葉尖硬度系數，是風力發電葉尖來設計可以要遵循的的問題。碳彈性纖維食材（大部分是大絲束碳彈性纖維食材）看做的品質輕、剛度高、模量高的新興食材在風力發電葉尖區域的采用一定會進那步加快。
全國內地碳氯綸訴求添加是世界十大碳氯綸訴求定期的生長的最重要影響因素。2023年全國內地碳氯綸總訴求為48851噸，相比的生長了29%，不一樣的設備統計數略顯不一樣的，但“高的生長高訴求”是的共識。
