風力發電廠嫩葉車梁主要選用的三大研制新工藝生產加工： 蒸空袋壓拉深，蒸空帶到，與拉擠拉深。
以前注意靠流程1、2，效果低、成本費高。按這樣一來的素材與流程，就 40 米大于的風力發電葉輪葉片（即葉輪直徑不低于 80 米，熱效率 1.8 萬千瓦大于）食用碳仟維代替玻璃紙仟維才概率被大家接收。而就流程3—拉擠流程，才讓碳仟維梁在風力發電行業領域的適用發展方向浩瀚無垠。
憑借科學三維設計制作將承重梁承力構成分拆為可裝配的拉擠梁片細則件。該機構是全球最大的風電設配設配手工制造互聯網巨頭，在大粱構成上使用了紅軍性的科學三維設計制作：把綜合化而成的承重梁主體結構承載力地方轉換為高效性低投入高品質的拉擠梁片細則件。如果把以上細則件連續主裝綜合而成。
效率高、低代價、優質化量的碳玻璃氯綸梁片拉擠生產系統流程，導致碳玻璃氯綸便用代價急劇削減。此類用新設計方案和新生產系統流程加工制造的碳玻璃氯綸梁柱，做完系統技術革新后，碳玻璃氯綸在風力發電業務層面的便消耗量到便捷擴大。以國實例：2014 年風力發電業務層面的碳玻璃氯綸消耗量還是 0，到當下增多到幾十萬噸。
隨著 研究然而，到 2025 年高壓離心風機葉輪半徑將從下面的 100m 減少到 160m，IEA 的研究也還可以得來近似于的依據。從此看得出，考慮到增加高壓離心風機能力，滿意更范圍廣的風場條件，下面區塊鏈行業以經成型中國方案：高壓離心風機葉輪半徑減少是風力發電廠前景的未來發展市場趨勢。
皮帶輪內直徑發展，偶然性出現葉輪硬度降低，愈發簡易 壓扁。怎么樣去在一段控住效率的前提下下，延長葉輪硬度，是風能發電設備葉輪設計制作有必要要顧慮的問題。碳素化學纖維板材（重點是大絲束碳素化學纖維板材）做效率輕、力度高、模量高的新板材在風能發電設備葉輪這個領域的應用領域進而進1步升高。
中國大國家碳棉玻璃纖維板要求曾加是全.球碳棉玻璃纖維板要求持續性提高的核心要素。2023年中國大國家碳棉玻璃纖維板總要求為48851噸，同期相比提高了29%，不相同部門調查統計略微不相同，但“高提高高要求”是有目共睹。
