風能發電葉輪橫梁首要進行的三類出產制造工序出產： 真空泵體袋壓注塑機頭，真空泵體使用，與拉擠注塑機頭。
曾經主要靠新藝流程流程1、2，使用的率低、總成本較高。按這樣一來的產品與新藝流程流程，就也只有 40 米以下的風力發電設備葉輪葉片（即風葉直徑約 80 米，公率 1.8 MW以下）使用的碳合成纖維棉板換用有機玻璃合成纖維棉板才幾率被微信用戶接手。而就也只有新藝流程流程3—拉擠新藝流程流程，才讓碳合成纖維棉板梁在風力發電設備領域行業的應用領域非常好廣闊無垠。
在多元化制定將承重梁承力空間架構分拆為可裝配工的拉擠梁片細則件。該公司是亞洲的風能發電系統手工制造科技巨頭，在橫梁空間架構上主要包括了紅色在技術上的多元化制定：把局部化完成的承重梁主要體現反力部門分割為高效率低生產成本優質化量的拉擠梁片細則件。而后把這類細則件一回主裝局部完成。
高、控制成本費用投入、高質理量的碳合成化學化學氯綸梁片拉擠科技，可使碳合成化學化學氯綸施用成本費用投入小幅變低。這些用新結構設計和新科技制作業的碳合成化學化學氯綸頂梁，搞定科技研發后，碳合成化學化學氯綸在風力發電廠的這個領域的施儲電量來到更快的成長。以全球為例子：2014 年風力發電廠的這個領域的碳合成化學化學氯綸儲電量仍然 0，到在暴增到幾十萬噸。
按照其 闡述畢竟，到 2025 年扇葉截面積約將從在的 100m 提高了到 160m，IEA 的闡述也才可以獲得接近的實驗結論。據此所以，為提高了軸流風機質量，具備更很廣的風場先決條件，在裝修界已是構成個體化：扇葉截面積約提高了是風能發電末來的轉型變化趨勢。
葉輪直徑提高自己，有必要形成葉尖彎曲剛度比上升，更可能易變型。怎么才能在一段保持產品質理的情況下，提高自己葉尖彎曲剛度比，是風力發電設備葉尖定制有必要要來考慮的間題。碳氯綸（其主要是大絲束碳氯綸）當做產品質理輕、抗壓強度高、模量高的新興的材料在風力發電設備葉尖的領域的應用領域必然進一部大幅提升。
國家碳仟維實際各種要加入是全球排名碳仟維實際各種要延續倍增額的首要原則。明年國家碳仟維總實際各種要為48851噸，去年同期倍增額了29%，各個構造數據統計分析也隨之各個，但“高倍增額高實際各種要”是看法。
