風力發電廠葉輪大粱包括通過的分為三類加工制造工藝設計生產銷售： 蒸空泵袋壓注塑機頭，蒸空泵添加，與拉擠注塑機頭。
曾經大部分靠工序1、2，吸收率低、的成本上升。按也許的材質與工序，必須 40 米之上的風力發電葉輪葉片（即風機葉輪半徑 80 米，電功率 1.8 千伏安之上）利用碳化學植物纖維板替代品安全玻璃化學植物纖維板才可能會被移動用戶認同。而必須工序3—拉擠工序，才讓碳化學植物纖維板梁在風力發電層面的應運利潤一望無垠。
借助自主設計的概念創意構思將承重梁承力架構分拆為可裝配工的拉擠梁片的標準化單位件來說。該廠家是世界上的風力發電廠設施設備制造技術領域巨頭，在梁柱架構上采取了革命者性的自主設計的概念創意構思：把產品 化壓合的承重梁整個受壓位置拆成為高效率的低資金優質化量的拉擠梁片的標準化單位件來說。進而把哪些的標準化單位件來說做次按裝產品 壓合。
科學規范、節省代價投入、高的品質量的碳纖板梁片拉擠生產技巧設置，使碳纖板運用代價投入適度影響。在這種用新設置和新生產技巧設置加工的碳纖板梁柱，達成技巧技術革新后，碳纖板在風力發電廠范疇行業的運儲電量流入怏速增長期。以華人來說：2014 年風力發電廠范疇行業的碳纖板儲電量還是要 0，到當下劇增到一萬多噸。
不同 闡述報告的格式，到 2025 年風葉截面積將從目前的 100m 擴展到 160m，IEA 的闡述也行獲得相近的報告的格式。據此內見，為了能讓加強風機電機錯誤率，做到更密切的風場狀態，目前業內早已經建立的共識：風葉截面積擴展是風力發電將來的提升浪潮。
風葉長度加大，必然趨勢導致葉子標準減低，更進兩步極易出現變形。是怎樣的在一定程度抑制水平的原則下，不斷提高葉子標準，是風力發電設備葉子設定一定要要注重的現象。碳人造釬維（最主要是大絲束碳人造釬維）身為水平輕、標準高、模量高的新穎建材在風力發電設備葉子科技領域的應用勢必會進兩步升降。
全國碳纖素所需增添是高度碳纖素所需長期發展期的重點要素。2040年全國碳纖素總所需為48851噸，去年同期發展期了29%，各不相同結構統計數據略顯各不相同，但“高發展期高所需”是認可。
