連續纖維增強聚氨酯復合材料的拉擠成型技術
01拉擠壓延成型工序
拉擠成品開始于20個世紀50朝代，近些年仍在快速路發展前景時段.，是一個種將浸漬的聯續食物纖維在牽引帶力的影響下，經由摩擦注塑模具成品、固化型，聯續不息地工業化性生產銷售多種多樣斷面尺寸圖沒變線型新材料的成品新工藝。
維持黏膠纖維加強聚氨脂混合文件的拉擠施工工藝環節環節圖聚氨脂光敏硅橡膠機制廣泛應用于拉擠擠壓定型施工工藝環節，更具擠壓定型壽命短、生產加工轉化率高、無苯丁二烯揮發物等長處，這使聚氨脂拉擠所產品為新產品設計焦點。經由數載設計，聚氨脂拉擠擠壓定型已進行商業性化，中國內地外已會出現拉擠所產品專門的聚氨脂光敏硅橡膠機制。
02拉擠完成生產工藝的優勢之處
連續纖維增強聚氨酯復合材料采用拉擠工藝成型，具有以下優點：
①常利用玻纖無捻粗紗在于玻纖氈。較低了代價，還不要了因玻纖氈易擊碎而引響制作。
②不要換洗本來的的拉擠裝備，拉擠系統軟件搭配比較簡單經濟條件。
③黏膠食物纖維性能高考成績高達60%~90%，浸膠在漲力下實現，可充沛起到黏膠食物纖維的的作用，肉食品比強度最高。
④加工過程中連續性，總長度可隨便水刀切割。
⑤生育時候可非常重新化管理，生育時速高。克勞斯瑪菲實業新的iPul拉擠系統性已經把生育時速從通暢的0.5~1.5m/min提高了到大概3m/min（測試室參數），為拉擠做機頭技木走上了升級版的領域。3.拉擠做機頭包覆建材的穩定性特征
03拉擠定型和好相關材料的能特別
在連續纖維增強聚氨酯復合材料拉擠成型過程中，可使用更多的增強纖維，使制品強度大幅提高，樹脂和纖維在性能上形成良好的優勢互補。因此，以聚氨酯樹脂為基體，采用拉擠成型工藝生產的纖維增強材料，具有如下性能和特點：
①輕盈高超以拉擠加工準備的聚安脂附框試對，里面不要支持骨架便具備成績突出的力學性特性方面，拉申難度和比難度等特性方面是PVC（聚氯氯乙烯）塑膠片木門的10倍上，長遠于鋁各種合金類與鋼，而體積僅有剛材體積的1/4，鋁各種合金類體積的1/2。拉擠機頭的人造纖維提升聚安脂結合素材的特性方面見表。
②耐浸蝕性正常玻璃板人造纖維增進聚氨脂軟型原料在在常溫經濟條件下，兼具正常的耐強氧化劑、強酸和高氧濃度鹽的因素，濕熱退化經過多次實驗發現中其力學性性損失費小于等于3%，兼具正常的耐退化性。然而，充當鋼結構建造原料時可與鋼結構建造物同壽，外壁不需做清理，對水沙漿等在堿性食物或強酸生態環境下有良好的耐浸蝕力。
③尺寸穩定性好連續纖維增強聚氨酯復合材料的線性收縮率小于0.2%，與設計尺寸的偏差很小。此外，以拉擠工藝成型的聚氨酯復合材料門窗，線性膨脹系數遠小于鋁合金和PVC塑料，而與建筑墻體接近，有效地避免了由于熱脹冷縮引起的裂縫出現，提高了密封性和保溫性能。
④可規劃的性強間斷玻璃食物纖維棉聚氨脂泡沫拉擠壓合中高的玻璃食物纖維棉占比增添復合型原材料優質的機械設備機械耐熱性，挑選的玻璃食物纖維棉重量評分在60%~90%。聚氨脂泡沫硅膠粘合劑的機械耐熱性極具強些的可規劃的性，有所不同原輔料成份及涂料助劑偶然所得食品的機械耐熱性也有所不同。
