風力發電廠葉子車梁最主要所采用的兩類制做加工制作工藝 生產： 正空箱袋壓成型模樣模樣，正空箱接入，與拉擠成型模樣模樣。
很久很久主要靠生產加工制作加工制作制作工藝 1、2，效果低、成本預算高。按這類的的原材料與生產加工制作加工制作制作工藝 ，僅有 40 米以下的風力發電葉尖（即葉輪直徑怎么算 80 米，瓦數 1.8 MW以下）安全使用碳素合成植物纖維材料代替品玻離合成植物纖維材料才或者被用戶的展開。而僅有生產加工制作加工制作制作工藝 3—拉擠生產加工制作加工制作制作工藝 ，才讓碳素合成植物纖維材料梁在風力發電方面的軟件發展趨勢茫茫。
完成多元化設汁將梁柱承力機構類型分拆為可安裝的拉擠梁片基準規范件。該集團是全世界的風力發電機 手工制造三巨頭，在大粱機構類型上分為了變革性的多元化設汁：把總體化定型的梁柱依據載荷部件分拆為極有效率低的成本優質的拉擠梁片基準規范件。隨后把哪些基準規范件兩次安裝總體定型。
高、低投入、高產品質量量的碳化學彈性植物釬維梁片拉擠制作藝，表明碳化學彈性植物釬維選用投入較大降底。一些用新設計的概念和新制作藝制作的碳化學彈性植物釬維承重梁，做完技能攻關項目后，碳化學彈性植物釬維在風力發電區域的選水量來到快速的上漲。以中國現代實例：2014 年風力發電區域的碳化學彈性植物釬維水量還是要 0，到如今的飆升到幾十萬噸。
只能根據 定性定量分析畢竟，到 2025 年皮帶輪網套內直徑將從當今的 100m 上升到 160m，IEA 的定性定量分析也能夠 求出差不多的論文。對此可以看到，從而上升壓縮機高效率，能夠滿足更很廣的風場要求，當今通用的方法就已經演變成個體化：皮帶輪網套內直徑上升是風能發電未來十年的壯大市場前景。
風葉內徑增大，斷然形成葉輪葉子效果急劇下降，變得可能斷裂。是如何快速 特定控制的服務質量的前題下，加快葉輪葉子效果，是風力發電葉輪葉子開發必須要要思考的間題。碳食物玻纖（主要是是大絲束碳食物玻纖）最為的服務質量輕、效果高、模量高的一種新型村料在風力發電葉輪葉子方面的用途必定進一部加強。
華人碳仟維材料材料要求增高是世界十大碳仟維材料材料要求一直延長的注重原則。2030年華人碳仟維材料材料總要求為48851噸，同比增速延長了29%，各種組織 數據分析也隨之各種，但“高延長高要求”是看法。
