風力發電廠葉尖主梁首要用的八種研制藝分娩： 進口蒸空袋壓拉深，進口蒸空接入，與拉擠拉深。
夢醒了大部分靠加工制作制作加工 1、2，吸收率低、費用高。按這般的文件與加工制作制作加工 ，僅僅 40 米這些的風力發電嫩葉（即風葉的直徑 80 米，工作功率 1.8 千伏安這些）使用碳仟維用于的玻璃仟維才將被使用者使用。而僅僅加工制作制作加工 3—拉擠加工制作制作加工 ，才讓碳仟維梁在風力發電范疇的使用未來發展遼闊。
順利通過全新來設計制作將梁柱承力組成分拆為可加裝的拉擠梁片的標件。該總部是全球各地的風力發電廠機營造大頭，在車梁組成上選用了紅軍性的全新來設計制作：把整個化化脫模的梁柱主載荷的部分轉換為高高產出預算高品質量的拉擠梁片的標件。第二步把這一些的標件一下組裝流水線整個化脫模。
高效益、節省代價投入、高產品質量量的碳植物食物玻璃纖維板素梁片拉擠流程，使人碳植物食物玻璃纖維板素在應用代價投入幅度調低。這樣的用新設計和新流程產生的碳植物食物玻璃纖維板素梁柱，做好技木研發后，碳植物食物玻璃纖維板素在風能發電域的在應運劑量進到迅速的上升。以中國內地加以分析：2014 年風能發電域的碳植物食物玻璃纖維板素運劑量還是要 0，到現下增加到十幾萬噸。
會根據 講解結局，到 2025 年皮帶輪孔徑將從如今的 100m 壯大到 160m，IEA 的講解也能否確定有些相似的得出結論。由此而知常見，為了能提高了鼓風機能力，充分考慮更廣泛應用的風場標準，如今區塊鏈行業逐漸演變成精準醫學：皮帶輪孔徑壯大是風力發電廠明天的發展大趨勢大趨勢。
風機葉輪半徑縮小，必然性造成的葉輪應力的降低，進那步輕易發生。怎么樣才能在需保持產品品質的基礎下，增加葉輪應力，是風電設備設備葉輪裝修設計需要要考慮的相關問題。碳合成彈性纖維（主要是大絲束碳合成彈性纖維）用作產品品質輕、密度高、模量高的最新科技板材在風電設備設備葉輪領域行業的采用決不能進那步發展。
我國的碳玻纖的訴求增大是高度碳玻纖的訴求繼續漲幅的根本影響因素。明年我國的碳玻纖總的訴求為48851噸，月環比漲幅了29%，各種各種醫療機構匯總略為各種各種，但“高漲幅高的訴求”是精準醫學。
