風電設備樹葉橫梁基本用的八種營造新工藝產生： 真空箱度袋壓壓延生產，真空箱度導進，與拉擠壓延生產。
之前主要靠加工制作流程 1、2，工作效率低、利潤高。按這類的涂料與加工制作流程 ，只要有 40 米以下的風力發電葉輪（即風葉內直徑 80 米，電率 1.8 MW以下）采用碳氯綸充當玻璃窗氯綸才也許被消費者接納。而只要有加工制作流程 3—拉擠加工制作流程 ，才讓碳氯綸梁在風力發電業務領域的軟件應用利潤發展巨大。
使用科技改革創新規劃將頂梁承力組成分拆為可裝配圖的拉擠梁片規范標件來說。該我司是全球最大的風能發電機械設備生產制造領域巨頭，在車梁組成上主要包括了變革性的科技改革創新規劃：把綜合化成形的頂梁要素受壓區域轉換為便捷低料工費高品重量的拉擠梁片規范標件來說。之后把以上規范標件來說第一次制做綜合成形。
高效益、資金控制價、優產品的碳黏膠玻纖梁片拉擠新新技術新工藝流程，會使碳黏膠玻纖運用資金價較大大大減少。一些用新定制和新新新技術新工藝流程制做的碳黏膠玻纖頂梁，到位新技術攻關項目后，碳黏膠玻纖在風力發電廠區域的運消耗量進到盡快成長。以中國有舉例：2014 年風力發電廠區域的碳黏膠玻纖消耗量依然 0，到今天猛增到一萬多噸。
可根據 了解然而，到 2025 年風葉直經將從當前的 100m 加快到 160m，IEA 的了解也能夠做出類式的報告。據此看不見，要為加快軸流風扇熱效率，提供更廣泛應用的風場經濟條件，當前產業界都產生看法：風葉直經加快是風力發電明天的進展現象。
扇葉網套直徑增加，必然性會導致葉尖應力的降低，愈加最易發生。如何才能在固定操作水平的前提下下，不斷提高葉尖應力，是風能發電葉尖結構設計必需要需要考慮的問題。碳玻纖（主要是是大絲束碳玻纖）是 水平輕、抗彎強度高、模量高的新食材在風能發電葉尖科技領域的app決不能進第一步加快。
中國國家有復合材料棉要求增多是亞洲復合材料棉要求快速的的增加的核心原則。2040年中國國家有復合材料棉總要求為48851噸，環比的增加率的的增加了29%，多種培訓機構數據匯總些許多種，但“高的的增加高要求”是有目共睹。
