風力發電樹葉大粱關鍵分為的三類研制工序生孩子： 機械泵袋壓生產。，機械泵引入，與拉擠生產。。
曾經關鍵靠生產藝1、2，轉化率低、的成本太高。按這般的建筑材料與生產藝，有 40 米上述的風力發電廠葉面（即扇葉直徑約 80 米，熱效率 1.8 千伏安上述）安全使用碳棉氯綸材料改用玻璃紙棉氯綸材料才可能被粉絲承受。而有生產藝3—拉擠生產藝，才讓碳棉氯綸材料梁在風力發電廠域的廣泛應用未來發展巨大。
可以通過不斷創新性構成設計方案設計方案將頂梁承力構成設計方案分拆為可裝配圖的拉擠梁片準則單位的件。該集團是全球排名的風能發電機械設備加工大頭，在大粱構成設計方案上適用了變革性的不斷創新性構成設計方案設計方案：把整個化脫模的頂梁依據支座反力那部分分拆為極有效率低的成本高的品質量的拉擠梁片準則單位的件。以后把等準則單位的件一個安裝整個脫模。
高服務質量量、高收益投入、高服務質量量的碳黏膠氯綸梁片拉擠生產新技術，使碳黏膠氯綸選用成本費投入逐年消減。一些用新設置和新生產新技術制造出的碳黏膠氯綸梁柱，做好新技術科技攻關后，碳黏膠氯綸在風能發電鄰域的選需水量進入迅速的增長。以中華試對：2014 年風能發電鄰域的碳黏膠氯綸需水量仍然 0，到下面增加到好幾萬噸。
表明 分折結局，到 2025 年皮帶輪直徑將從現如今的 100m 提升到 160m，IEA 的分折也就可以看得出看起來像的結語。以此屏蔽，只為上升排煙風機能力，滿意更范圍廣的風場前提，現如今區塊鏈行業以經成型看法：皮帶輪直徑提升是風力發電廠未來快速發展的快速發展動向。
葉輪厚度發展，偶然性出現嫩葉彎曲承載能力減低，更有簡易彎曲變形。如果在一段保持質量的基礎下，增強嫩葉彎曲承載能力，是風力發電嫩葉設定必需要決定的情況。復合素材素（主要是是大絲束復合素材素）當做質量輕、效果高、模量高的新穎素材在風力發電嫩葉這個領域的應運勢必進一次提升自己。
在我國復合材料棉的使用市場消費需求新增是世界各國復合材料棉的使用市場消費需求堅持提升的最重要問題。2021在我國復合材料棉總的使用市場消費需求為48851噸，同比提升提升了29%，不一樣構造數據統計略顯不一樣，但“高提升高的使用市場消費需求”是的共識。
